用于钢铁工业 、铸造业 和其它 工业生产 中的硅铁 粒被广泛 使用 。 硅铁 水是 炼钢 行业 的重要 脱氧剂 。 练钢法采用 硅铁 沉淀 脱氧 ，扩散 脱氧 。 硅铁 水也可用作 炼钢 的合金 剂。 加入一定 数量 的硅后，可以 明显提高 钢的强度 、硬度 和弹性 ，提高 钢的磁导率 ，减少 变压器 钢的磁滞损耗。
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普通 钢的硅含量 为0. 15 %-0. 35 %，结构钢 的硅含量 为0. 40 %~1.75 %，工具钢 的硅含量 为0. 30 %~1.80 %，弹簧钢 的硅含量 为0. 40 %~2.80 %，不锈 耐酸钢的硅含量 为3.40 %~4. 00 %，耐热钢 的硅含量 为1.00 %~3.00 %，安阳硅锰粉厂家联系方式，硅钢 的硅含量 为2%~3%或以上 。 在铁合金 工业 中，高硅铁 或硅质 合金 是生产 低碳 铁合金 的还原剂 。 添加 到铸铁 中的硅铁 可以 作为 球墨铸铁 的孕育剂，并可以 阻止 碳化物 的形成 ，促进 石墨 析出 和球化，改善 其性能 。
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另外 ，硅铁粉 可作为 选矿 工业 中的悬浮 相、制造 焊条 时的涂装 材料 ；高硅硅 铁可作为 电子工业中制备 半导体 纯硅的材料 ，化工 中可作为 制造 硅酮 的材料 。 粒径 小于 1毫米的一种 铁颗粒 集合体 。 色彩 ：黑色 。
主要 原料 为粉末冶金 。 按照 粒度 ，安阳县万丰实业有限公司,万丰实业,一般 划分 为粗粉 、中粉、细粉、微粉 和超细粉 五级 。 组成 铁粉 的粒度 在150 ~500 μm范围 内为粗粉末 ，44 ~150 μm范围内为中粉末 ，10 ~44 μm范围 内为细粉末 ，0.5 ~10 μm范围 内为极细 粉末 ，0.5 μm以下 为超细粉 末。 通常 把能通过 325 靶材 准筛的即粒度 小于 44 微米 的粉末 称为 亚筛粉。
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硅钙锰复合脱氧剂有什么作用呢？
硅钙锰脱氧剂具有良好的脱氧，脱硫效果,可满足普通钢,低碳钢,不锈钢的终脱氧,脱硫要求
硅钙锰复合脱氧剂提高了钢的韧性和冲击性.锰可以提高钢液中的锰含量，减少硅锰合金的用量。
硅钙锰复合脱氧中的硅,钙对氧的亲和力很大.钙对硫的亲和力也很大,而且脱氧,脱硫产物很容易上浮排除,优化了钢的性能
硅在生铁中的作用
1.变硬，变脆。2.加硅不是加锰。
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一吨锰矿生产多少硅锰合金
冶炼一吨锰硅合金的大致消耗为：锰矿（含Mn28.5%） 2000~2100kg富锰渣（含Mn36%） 700~800kg硅石 250~280kg焦炭 550~650kg电耗 4500~4800KWh/t锰的回收率 75%~80%硅的回收率 40%~50%一吨锰矿 也就出来500kg的硅锰合金
硅粉有着怎样的性能？
尽管应用纯水泥可以制成抗压强度高达100 MPa 的HPC ，但当使用硅粉时将容易得多。而对于制备强度超过100 MPa 的混凝土，硅粉的使用几乎不可缺少。硅粉在混凝土中同时起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后，大大降低了水化浆体中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使强度提高，渗透性降低。
例如，研究结果表明(CEB2FIP1988) ， 为获得70 MPa 的混凝土强度，应用纯水泥需要水胶比0。35 ， 而当加8 %的硅粉时，水胶比可以为0。50。由于硅粉颗粒非常细，它们可以在很早的几个小时内发生火山灰反应。根据Carette 和Malhotra 1992) 的报导，硅粉对混凝土强度的贡献主要在28d 之前。
所以，就长期强度增长方面，一般认为硅粉混凝土不如纯水泥混凝土或粉煤灰混凝土。Almad (1994) 引用的硅粉对NSC 强度发展的试验结果表明，硅粉掺量增加使得早期相对强度发展降低，Sandvik 1992 在65 MPa 的混凝土中也发现了这种现象。
然而，尽管在相同的水胶比下硅粉混凝土的早期相对强度发展比纯水泥混凝土的慢，由于加入硅粉使得强度大大提高，硅粉混凝土的*强度则比纯水泥混凝土的高。另一方面，经验表明，HPC 的早期强度发展比NSC 的快，虽然HPC的凝结时间可能稍有推迟，其凝结之后的水化作用会由于*减水剂和硅粉大大加快。
其结果通常是凝结之后强度发展非常快。 对于某些空气中干燥或养护的很低水胶比的硅粉混凝土试件，有抗压强度倒缩的报导(De Larrard 和Aiticin 1993) 。这种强度降低通常发生在90 d 龄期之后，一般认为是由内部自干燥及干燥裂缝引起的。
然而，许多其他研究人员的试验室及现场研究表明，HPC 的后期强度没有降低。例如，从6 种不同的HPC 中取得的3 个月至3 年龄期的所有钻芯试样试验结果表明，其强度在不断增长。当然，与NSC 比较， HPC 的长期强度增长潜力较小。
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