枪钻，代表着先进的孔加工技术。枪钻不但可用来加工深孔（长径比＞10），专业120度单刃焊接式枪钻加工，而且也可用来加工精密浅孔。枪钻一般由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起。枪钻中间有一通孔，专业120度单刃焊接式枪钻加工，是切削液进入切削区的通道。焊接式单刃枪钻是所有深孔加工领域中应用为普遍广泛的一种刀具，在优良的工况中加工出来的孔，精度可以达到it7级，在实际加工中，它一次加工就完成了传统的钻，德州钻星刀具有限公司,钻星刀具,扩，铰等工艺，大幅缩短了零件加工时间，由于它这种优异的工艺可靠性，使它在中浅孔加工中同样大显身手，加上它可适用于不同的钻孔机床及改造后的数控车床，普通车床和卧式或者立式CNC等通用性广泛的机床上面，使得枪钻加工在工业制造中常见而富有效率。
焊接式枪钻直径从3mm-45mm, 长度可达6000mm
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枪钻加工的材料范围很广。从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行深孔加工。因孔加工性能，枪钻在造船、汽车、发动机、机车、军工、航空航天、化工机械、油嘴油泵、矿山机械、医疗器械、环模设备及液压件等行业得到广泛应用。
标准的枪钻是由超硬钨钢钻刃、航天钢材经热处理制成的刀身及钢制驱动柄经高精度的银焊‘、铜焊组合而成，专业120度单刃焊接式枪钻加工，各组成部分有:钻柄、钻杆。
钻刃是整个枪钻的关键部分，其独特科学的组合结构保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用，可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔。钻刃有两个基本度，可以根据被切削工件的材料及形式来选择恰当的组合，以便于工作更好的平衡切削力和断削，并将切削力传递给支撑凸肩，保证良好的直线度和同轴度。
钻杆航天工业专用合金钢材并经热处理制成，刀身有115-165°的V型槽，高压切削冷却液经驱动柄、刀身油孔到达刃部后从此V型槽排出孔外，并将切屑带走。
钻柄机床和钻头间传递扭矩，钻柄和刀杆之间的高回转精度能避免额外的振动，提高加工精度和可靠性。
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