目前众多的治理工艺中,"活性炭浓缩吸附 +催化燃烧”这一组合技术已逐渐成为VOCs治理市场中主流的技术之一, 是下一阶段替代单一活性炭吸附、 光氧催化等低效技术的普遍选择。
该技术主要针对大风量、低浓度的有机废气治理,如喷涂、印刷、制药、化工等行业。其原理是:废气经过前过滤去除颗粒物杂质和湿度后,由风道引入活性炭吸附床,经蜂窝活性炭浓缩之后,再利用小风量热气脱附;脱附下来的高浓度废气送入催化燃烧炉,废气处理装置,在催化剂的作用下实现无焰反应,生成无害的CO2和H2O,最后经风机引出,通过烟囱高空达标排放。
蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。该工艺采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,山东旭枫电子商务有限公司,旭枫电子商务,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。整套系统由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。
主要特征是:
蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760C)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,废气处理装置,得到净化。
为保证系统的连续运行,活性炭吸附床采用多单元分流组合式结构,正常运行时,处在脱附状态的只有一个单元,而其他单元处于吸附状态;有机废气进入n-1个单元吸附净化后气体外排。
正常吸附前,先将催化床燃烧室预热到300°C,一定时间后当某一单元内的活性炭纤维 吸附饱和时,打开脱附阀门,用100°C ~ 120°C热风进行脱附,解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H20,净化后高温气体通过热交换器预热脱附气体,高品质废气处理装置,少部分经烟囱排放,其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回,停止电加热管预热,通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统热平衡。
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