耐磨管顾名思义，是一种耐磨材料，其使用非常的广泛，但是耐磨管的表面经常会出现一些缺陷，如下：
1、残留附着物缺陷，包括水印缺陷、异物压入等。水印缺陷常产生于高速冷轧耐磨合金钢管的下表面靠近DS侧，它是由于轧制前后乳化液清洗不彻底，异常卷入带铡卷中，经退火后表面出现水印缺陷。
2、加工变形缺陷，这类缺陷是由于设备故障、生产工艺或操作不当造成的，包括条纹、梗印、擦伤等。条纹缺陷是由于涂层过厚导致的，擦伤是由于在生产过程中，耐磨管弯管，耐磨合金钢管与加工设备等硬物接触，造成其表面受到破坏产生的。
3、表面孔洞缺陷，分为三类：疏松的蜂窝状孔洞缺陷、不规则状孔洞缺陷、月牙状孔洞缺陷。孔洞产生的原因可以归纳为以下两种：一是连铸生产工序不合理，导致铸坯出现皮下卷渣、夹渣、气泡、针状气孔等夹杂缺陷。二是轧制生产工序不恰当。
4、表面锈斑缺陷，该类缺陷主要是受外界环境的影响，表面发生化学反应造成的腐蚀缺陷，一般为黄褐色的斑痕，可能分布在表面的任意部位，主要分为块状点锈、密集点锈、零星点锈。
耐磨管道输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉等)，都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。
当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。
耐磨管应用在比较极端的恶劣环境中，我们要规范的安装才能更好的发挥其作用，延长耐磨管的使用寿命，下面小编来讲一下耐磨管的安装注意点：
1、安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。耐磨管安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
2、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。管道安装过程中，可进行水压试验。在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、 垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，耐磨管弯管，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，盐山县恒诚建机制造厂,高处放气
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