近年来，打磨机器人，随着社会不断的进步，人们的生活水平也在不断的提高，对于刚入社会的年轻人来说，在选择就业方面也在不断的变化，一些脏乱差的工作已经无人问津，年轻人会选择即使是收入不高，也要找一个环境相对好一些工作。慢慢的像一些环境差的工作，山东德晟机器人股份有限公司,德晟机器人,工资再高也招不到工人。尤其是打磨工序，粉尘大、噪音大、环境恶劣，招工更难。山东德晟机器人股份有限公司，一直致力于机器人行业应用与开发，针对打磨行业，开发出了打磨机器人一系列产品，先后研发出了，汽车铸件多曲面异形件打磨单元，手机壳整面、棱角边缘圆弧过渡面、球面抛光打磨单元，水龙头全部粗打与精细打磨单元，汽车行业压铸铝多圆弧过渡面打磨单元，以及其他压铸铝凹面多孔面打磨的应用。
无论在什么行业，批量生产中有打磨工序，就不能没有自动化设备，而打磨工艺作业的非标准性及对打磨动作的灵活要求，成为通用打磨机的技术障碍。将打磨机和机器人结合成为单个机器人打磨系统或完整的机器人打磨设备，辅以传输线和相应的夹具技术研发成完整的打磨工序自动化生产线，可有效完成非标准件的自动化打磨作业工艺。
对不同材质的零件进行精密打磨本身就是一门科学。它要求生产商配备自动化打磨机、打磨设备和生产线、打磨过程的专业知识、适当的打磨技术以及正确的打磨工序。
机器人打磨精细、光洁度高，而且机器人不知疲倦任劳任怨，而人工打磨很难得到需要的打磨效果，并且人类需要休息，由于打磨是 重复性工作劳动强度高、枯燥，这样的工作非常适合机器人来做！
目前，铸铁铸铝等铸造类零件应用越来越广泛，由于铸造类零件在实际加工过程中需要切除冒口、飞边、毛刺等，因此打磨加工环节显得尤为重要。而铸件打磨清理是一项十分繁重的工作，工作条件差，劳动强度大。传统的铸造类零件打磨工艺主要是靠人工砂轮打磨，不仅打磨效率低下，而且无法保证零件的质量要求。
人工成本的不断上涨，加重了铸造企业的负担，同时粉尘飞扬的打磨环境对工人身体健康造成很大危害，职业病预防、工伤赔偿进一步提高了人工成本，打磨机器人，作业环境差、劳动强度大也使企业陷入了招工难的困境。随着人民生活水平的提高和健康意识的增强，很多铸造厂已经很难招到打磨工人了。所以，在铸造行业特别是铸件打磨清理工序，采用机器人替代人工已经是大势所趋。
打磨机器人功能：
打磨机器人主要用于铸件表面打磨，棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺，孔口螺纹口加工等。
打磨机器人主要优点：
（1）提高打磨质量和产品光洁度，保证其一致性；
（2）提高生产率，一天可24小时连续生产；
（3）改善工人劳动条件，可在有害环境下长期工作；
（4）降低对工人操作技术的要求；
（5）缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备；
（6）可再开发性，用户可根据不同样件进行二次编程。
总的来说， 很多铸件要人工打磨，不仅费时，打磨效果不好，效率低，而且操作者的手还常常受伤。打毛刺工作现场的空气染污和噪声会损害操作者的身心健康。而打磨机器人根据被加工零部件光洁度要求配置不同的打磨机和磨头。具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。
打磨机器人功能：
打磨机器人主要用于铸件表面打磨，棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺，孔口螺纹口加工等。
打磨机器人主要优点：
（1）提高打磨质量和产品光洁度，保证其一致性；
（2）提高生产率，一天可24小时连续生产；
（3）改善工人劳动条件，可在有害环境下长期工作；
（4）降低对工人操作技术的要求；
（5）缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备；
（6）可再开发性，打磨机器人，用户可根据不同样件进行二次编程。
总的来说， 很多铸件要人工打磨，不仅费时，打磨效果不好，效率低，而且操作者的手还常常受伤。打毛刺工作现场的空气染污和噪声会损害操作者的身心健康。而打磨机器人根据被加工零部件光洁度要求配置不同的打磨机和磨头。具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。
无论在什么行业，批量生产中有打磨工序，就不能没有自动化设备，而打磨工艺作业的非标准性及对打磨动作的灵活要求，成为通用打磨机的技术障碍。将打磨机和机器人结合成为单个机器人打磨系统或完整的机器人打磨设备，辅以传输线和相应的夹具技术研发成完整的打磨工序自动化生产线，可有效完成非标准件的自动化打磨作业工艺。
对不同材质的零件进行精密打磨本身就是一门科学。它要求生产商配备自动化打磨机、打磨设备和生产线、打磨过程的专业知识、适当的打磨技术以及正确的打磨工序。
机器人打磨精细、光洁度高，而且机器人不知疲倦任劳任怨，而人工打磨很难得到需要的打磨效果，并且人类需要休息，由于打磨是 重复性工作劳动强度高、枯燥，这样的工作非常适合机器人来做！
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