焊接弯头随着船舶和石化、燃气行业的发展,这些行业的管道系统中用于输送液体和气体的钢制管弯头需求逐渐增多,提高弯头的成形制造水平及生产率是管件生产企业加快管件技术改造步伐的主要内容,采用何种方式制造弯头能够多快好省?存在着其方法的可行性、经济性、效率等方面的选择。
焊接弯头焊后硬化性较大,容易产生裂纹,在焊接时选用不同的焊条进行焊接,保证焊接的冲压弯头的质量。若采用同类型的铬冲压弯头焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍冲压弯头。不同种类的焊条在使用中具有不同的性能和特点,在使用中按照相应的需要选用,保障焊接的冲压弯头的质量。 为改善冲压弯头耐蚀性能及焊接性,在生产时适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,厚壁焊接弯头,焊接性较铬冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢冲压弯头时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,河北大渤海管件有限公司,则应选用铬镍不锈钢焊接弯头。
焊接弯头具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,厚壁焊接弯头,良好的特点促使其在不同的领域中使用和推广,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。冲压弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。