数控双轴枪钻机床
机床结构：主要由床身 动力头 尾架 支撑架 高压供油系统 数控系统和防护罩 排屑箱组成。
A， 配置旋转式尾架可加工轴类零件中孔
B，德州钻星刀具有限公司,钻星刀具, 配置工作台及相应夹具可实现对非旋转工件和偏心孔工件的批量加工
机床操作简单，专业数控双轴钻机床推荐，加工效率高，易维护，加工质量高
动力头和尾架
钻削动力头安装于线性导轨上，专业数控双轴钻机床推荐，用伺服电机与滚珠丝杠驱动实现刀具进给，稳定可靠。
旋转式夹紧尾架适用于轴类工件中孔的夹紧加工，采用液压夹紧，同步带轮传动，实现工件的旋转，可提高孔的形位公差，不同长度的工件夹紧位置
采用手动或电控调整，专业数控双轴钻机床推荐，简单可靠。
排屑与冷却：
紧凑型过滤装置，过滤精度达10-20um，可根据加工材料选择不同的排屑器。可配置油冷机，有效控制切屑液油温。
机床概述
钻孔范围：Φ4～Φ20mm/Φ4～Φ30mm/Φ6～Φ40mm
钻孔深度：500/1000/1500/2000/2500mm
钻孔长径比：100:1
工件外径范围：Φ15～Φ100mm
枪钻钻孔方式，双主轴结构，可同时加工2个工件，适用于轴类零件上的同轴孔的加工；
床头箱：驱动工件旋转，转速恒定117r/min；定位。
机床上用的导轨采用直线导轨。
数控系统： SIEMENS/FANUC/广数
数控双轴枪钻机床
主要特点和优势有以下几点：
1.加工精度好：孔中心偏斜在0.5/1000mm以内；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之间。
2.加工效率高：可一次装夹同时加工四个工件，单件节拍加工时间短。
3.适应性广：适合各类铸件、钢件等材料的加工。
4.刀具寿命长：我们选用的刀具单刃枪钻或双刃枪钻。具有切削、经久耐用的特点。
安全防护;受控报警; 保障操作人员安全、健康。
是一种具备超强的自动化程度的深孔加工设备
欢迎访问德州钻星刀具有限公司网站
