Greene，Tweed拥有超过145年久经考验的技术创新，原装GT AR-1导轴承推荐，为您关键的应用程序提供可靠的解决方案。Greene，上海欣怿节能科技有限公司,欣怿节能科技,Tweed多年来一直处于石油化工和电力行业的前沿，我们拥有业界广受好评的密封解决方案。我们今天继续我们的创新传统，保持全球业务，并为客户的绩效挑战提供有效的解决方案。
优质热塑性复合材料解决方案 为确保我们继续满足贵行业不断发展的需求，Greene，原装GT AR-1导轴承推荐，Tweed提供了一整套高性能热塑性复合材料解决方案，应用范围广泛，从磨损和磨损要求到各种结构部件。这些创新的复合解决方案为其他金属和复合解决方案提供了有效的替代方案。
为什么选择热塑性复合材料？API 610第10版（美国石化协会）包括PEEK™-基复合材料作为金属磨损材料的可行替代品，并承认这些先进材料的显著好处。
Greene，Tweed的WR®材料组合不会磨损或卡住，延长MTBR（平均维修间隔时间）并提高可靠性。我们的WR材料具有优异的耐磨性和摩擦性能、延长的干运行性能、广泛的耐化学性，可将运行间隙减少50%以上，在许多情况下不会损坏昂贵的金属部件。这些减小的间隙使再循环小化，从而较大限度地提高转子稳定性和整体效率。WR材料还可以减少轴跳动、变形和振动，从而显著降低能耗和维修成本。
含有砂、煤灰和其他固体等研磨剂的介质会对泵造成严重破坏，使流道扭曲，并增加故障风险。Greene，Tweed的AR®部件具有强烈的耐磨性，可处理根深蒂固的颗粒，从而延长泵的使用寿命。AR材料已经在数百台电力工业泵上得到了具体应用，包括循环水、开放式和封闭式冷却水、河水、滤网清洗和集水坑应用。这些创新材料通常取代立式泵上的金属轴轴承、碗轴承和碗磨损环。
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Greene，Tweed的Xycomp®高性能热塑性复合材料为金属和其他复合材料解决方案提供了一种节能、有效的替代方案。Xycomp显著降低了能源和维护成本，使您的泵运行时间更长、效率更高。从提高耐化学性和抗冲击性到良好的成型后机械加工性和可回收性，这种创新材料为具有挑战性的石油化工和电力应用提供了广泛的好处。凭借我们的材料专业知识和全球工程资源，我们能够定制设计解决方案，以满足您独特的应用需求。
提高泵的可靠性，在磨损性介质中的磨损量较低，比传统轴承材料更理想
防擦伤性和防咬合性有助于避免因过度振动或空转启动而导致的泵故障与非计划性停机
优良的减振特性有助于延长机械密封和泵的使用寿命及运转时效
较低的摩擦系数有助于泵在设计情况以外 (如间歇空转)仍能安全运转，比传统材料 (如 Cutlass 橡胶) 更为理想
易于机械加工，可按确切尺寸进行安装，减少泵的修返时间，进而降低维修成本
低水解或膨胀性使部件设计更加容易，有助于在水应用中保持其物理性质不变
极佳的物理特性，使轴承能承受轴或轴套的冲击力，而不会在运转期间发生断裂
更广泛的高温工作范围，使其成为热水、原油和磨损性碳氢化合物等应用的理想材料
更强的可靠性，在研磨性介质中磨损性较低，比传统轴承材料更理想
耐磨和抗咬合特性有助于避免因过度振动或空转启动而导致的泵故障与非计划性停机
优良的避震特性有助于延长机械密封和泵的使用寿命及运转时效
较低的摩擦系数有助于泵在设计情况以外（如间歇空转）仍能安全运转，比传统材料（如Cutlass橡胶）更为理想
易于机械加工，可按确切尺寸进行安装，减少泵的修返时间，进而降低维修成本
低水解或膨胀性使部件设计更加容易，有助于在水应用中保持其物理性质不变
极佳的物理特性，使轴承能承受轴或轴套的冲击力，而不会在运转期间发生断裂
Greene, Tweed 的 CPI/MRO 组拥有齐全的磨损环和轴衬坯件常规尺寸的库存。坯件外径可在 2.5 cm 至 84 cm (1 in. 至 33 in.) 不等，长度可达 20 cm (8 in.)。
WR 的重量比钢轻，所以泵运行所需的能量较少
优异的耐化学性，可减少介质相关的性能退化并延长平均故障间隔时间 (MTBF)，从而减少维修和更换成本
优良的防擦伤性和防咬合性意味着当设备发生失调时，并不会损坏配件，从而降低更换成本
良好的抗冲击性可以较容易安装和机械加工
低摩擦系数从而延长 MTBF，允许短期干运行
优异的抗热震性可延长 MTBF，从而减少因极端温度造成的退化所需要的维修和更换成本
提高可靠性和性能
高耐腐蚀性和耐化学性。能在水中提供较好的性能，对侵蚀性化学环境具有优良的抵抗力，可减少因空转启动或泵的开启关闭而造成
轴腐蚀、膨胀和粘附。
耐高温-WR525垫片材料能承受高达250℃的工作温度，从而让用户获得高于巴氏合金的轴承负载能力，以处理更多只能在高温下运作的介质。
砂和其他磨料对电力工业的泵用户而言常常是个头痛的问题。滑动轴承和耐磨口环的间隙会加剧泵的振动，从而降低泵的效率。Greene, Tweed 专有的 AR® 热塑性塑料能在含有固体的介质中展现优异的耐磨特性。
AR1 提供与 PTFE 相近的高耐磨特性和耐化学性，并可适应室温至 49°C (120°F) 的高温，易于机械加工，且能轻松确定其对间隙的要求。AR1 相当适用于电力工业中的各种泵，包括应用于循环水、开闭式冷却水、河水和筛洗泵等。与传统技术材料如 Cutlass 橡胶、青铜和碳相比，AR 材料更具有超强性能。
ARHT是一种专用的热塑性塑料，专门用来制造泵中的轴衬、轴承和磨损环，并可在适应121℃温度下的磨损性介质。ARHT提供优良的抗化学性、抗热振及抗冲击性，是一种比较传统橡胶、陶瓷或青铜材料更为理想的耐磨材料。
ARHT非常适用于各种输送研磨颗粒介质的泵，包括循环水泵、开闭式冷却水、河水、筛洗泵和原油泵等。使用
ARHT泵时，客户可采用更小的间隙来操作设备，进而提高效率和改善运作可靠性。
Greene，Tweed专有的AR热塑性塑料能在含有固体的介质中展现优异的耐磨特性。AR拥有优良的耐磨性，原装GT AR-1导轴承推荐，优异的空转能力，超强的减震特性，而且不会水解或膨胀。
WR®300 是一种碳纤维强化压缩铸模 PEEK™。泵制造商和用户常以此种材料用于泵的衬套、外壳或耐磨环。在清洁、润滑和/或湿润的环境中可以大程度保持部件的使用寿命。
WR300 可以让泵用户通过缩小耐磨环间隙来提高泵的效率，并减少因抽空或径向轴承故障而对泵造成的损坏
WR®525 热塑复合材料由碳纤维置入聚醚醚酮（PEEK）而成。WR525 具有优异的耐化学性、防擦伤性和防咬合性、抗冲击性、抗热震性和抗水解性。
WR525 让泵用户能以较小的耐磨环间隙操作设备，从而提高泵的运作效率，同时当泵发生气蚀现象或下线轴承故障时，还能降低泵的损坏可能。
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