(3)半精加工:将堆焊后的合金部分进行粗磨,检查堆焊金属无气孔、裂纹或夹渣等缺陷其实,堆焊低碳的基体时,堆焊哪个耐磨,在过渡区的反应并不好冷却不均匀或冷却速度太快,也是产生裂纹的重要因素
(4)焊后热处理规范:冲模的性能主要取决于焊后的热处理焊粉采用螺旋式摆动轨迹,次序是由里向外,每堆焊-一层,湖南智者新材料科技有限公司,智者新材料科技,要清渣一次,连续堆焊完成,间隔时间不要超过10min
(2)堆焊过程:按照前述规范参数进行PTA等离子粉末堆焊
耐磨板等离子堆焊_耐磨焊条相关-湖南智者新材料科技有限公司
3.堆焊工艺过程
(1)焊前准备:首先,找堆焊哪个耐磨,要根据冲模使用的尺寸要求,对基体进行粗加工,堆焊哪个耐磨,一般内、外圆要留出3m的余量:厚度方向留出2mm的变形量模具处理必须进行退火、淬火和回火,经热处理后硬度可从54-58HRC提高到56~62HRC
(3)延长模具的使用寿命与高碳、高铬合金相比较,两者使用寿命的差别不大
堆焊完成后,立即送人炉理中回火,回火时间长不要超过8h
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如何判断堆焊耐磨衬板的外观质量和内在质量?
堆焊耐磨钢板的外观质量主要从以下几个方面判断:a)平整度:钢板的四角要同时平整着地。b)焊接裂纹:衬板的焊接裂纹要间隔均匀,裂纹细小,拓展不宽。c)堆焊层尺寸:衬板的堆焊层尺寸要高低平整,没有明显的凸凹不平。焊接缺陷要保证在合理的范围之内。d)表面喷漆:衬板的表面喷漆薄厚要均匀,打腻子要均匀平整。e)四周割边:衬板四周割边要呈直线性,没有毛边;大型等离子切割机成型好。堆焊耐磨衬板的内在质量从以下几个方面来判断a)耐磨层厚度:打磨后测量,堆焊层要明显,取多点测量求平均值。b)钢板总厚度:控制在允许范围内±0.5mm。c)硬度:在要求范围内,HRC55-62d)成分:如果可能去进行测量,检验合金成分的含量。e)金相:如果可能的话,一定要去做金相分析。
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