但是碳含量过低,过渡区的耐磨性和硬度差,则堆焊的合金厚度就要增加如有夹渣时,及时补焊防止方法是采用碳含量低、塑性较好的材料作为模体;堆焊件断面形状设计要合理;焊后放在热砂中缓冷或及时回火处理
(2)采用PTA等离子粉末堆焊工艺,堆焊电流135-175A修补时,先将冲模预热到300度左右
2.冲模基体材料
在堆焊时,由于熔池温度高,堆焊高耐磨焊条,各部位受热和冷却不均勾,造成熔敷金属组织的差异较大,应力分布也极为复杂其实,堆焊低碳的基体时,在过渡区的反应并不好模具处理必须进行退火、淬火和回火,经热处理后硬度可从54-58HRC提高到56~62HRC然后将模具放在可以水平或垂直方向旋转的回转工作台上进行堆焊
防止方法是在焊前按规范烘干焊粉;堆焊表面保持清洁:电流要适当,每焊完一层,须检查一遍,发现气孔随时补焊焊粉中含有钛、锆、铪、钇、铝、钒、钨、铬、钼、铁、镍、钴、硼、硅等元素,堆焊高耐磨焊条,能有效改善焊接质量和合金组织性能
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此电焊条是石墨型药皮,交直流两用,以铬合金为焊芯,药皮中加入大量钴和适量的碳化硼。故此焊层的硬度极高,具有抗强烈的沙、石粒磨耗的耐磨性和抗高温等特点。堆焊中*常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。...
此电焊条是石墨型药皮,交直流两用,以铬合金为焊芯,药皮中加入大量钴和适量的碳化硼。故此焊层的硬度极高,具有抗强烈的沙、石粒磨耗的耐磨性和抗高温等特点。堆焊中*常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、nie和nie合金焊条、tong及tong合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条采用低碳钢焊芯时,焊接工艺性能较差,堆焊高耐磨焊条,飞溅较多,烟雾较大,熔渣少,适于平焊对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量采用*率焊条,如铁粉焊条、*率重力焊条等,或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条,以提高焊接生产率焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,湖南智者新材料科技有限公司,智者新材料科技,特别是对有害杂质(如liu、lin等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
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