本装置采用直流电源加热技术,提供电子弧和离子弧热源,对非金属、高熔点难熔金属物质及含贵金属的物料进行加热熔分或精炼提取。
二、设备特点:
1.炉体都采用圆形半密闭结构,为熔炼工艺提供微负压工作环境。
2.炉体上部设有出渣口、下部出铁口,同时整个炉体采用机械驱动方式倾动,陕西诚达工业炉制造有限公司,诚达工业炉制造,炉体可以倾动45度,便于炉底炉衬、底电极维修。炉底设有炉衬厚度检测报警装置,实时监测炉底炉衬情况。炉膛内采用满足工艺要求的炉衬材料浇注成型。
3.电源采用三相全桥整流装置,将交流电源整流为稳定、可靠的直流电源。炉内电弧既具备直流电弧炉的工作模式,同时又具备等离子炉的工作模式。
4.直流电弧炉采用单电极阴极结构,具有良好的冶金条件,口碑好的稀有金属直流冶炼炉批发,知名行业专用设备加工采购,其上消耗功率较低,因此具有降低冶炼电耗和电极消耗的优点。电极消耗为交流电弧炉的30%~50%。
在电炉炼钢的发展过程中,超高功率三相交流电炉使电炉炼钢生产获得很大发展,电炉钢产量达到世界钢总量的40%, 但随着交流电炉容量和功率水平的大幅提高,也带来了一些问题, 即大功率交流电弧稳定性差,查口碑好的稀有金属直流冶炼炉批发,其它冶炼设备相关, 对电网冲击较大, 有较大的噪音污染等问题。而直流电弧炉具有电弧稳定, 噪音小、电极消耗低等诸多优点,在工业发达国家获得迅猛的发展, 尤其是大容量(70-150t )超高功率直流电炉。直流电弧炉主要是由瑞典通用电气公司(ASEA )、法国的CIECLM和德国的MAH/GHH等发展起来的。
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