直流电弧炉是将三相交流电经晶闸管整流变成单相直流电，在炉底电极（阳极）和石墨电极（阴极）之间的金属炉料上产生电弧进行冶炼。直流电弧炉与交流电弧炉设备的主要区别:增加整流装置、炉顶石墨电极由三根变成一根及增设炉底电极等。其中炉底电极的设置是直流电弧炉的大特征。炉底电极是直流电弧炉技术的关键, 目前世界上运行的几种有代表性的直流电弧炉的基本形式，其主要区别在于炉底电极的结构。按炉底电极结构特点可大致分为以下几种：法国的CLECIM等公司开发的钢棒式水冷底电极，德国的GHH 等公司开发的触针式风冷底电极，限时特惠专业氧化铬精炼炉官网,熔炼炉相关，奥地利的DVAI公司开发的触片式底电极以及瑞士的ABB公司开发的导电炉底式风冷底电极 [2] 。
在电炉炼钢的发展过程中，超高功率三相交流电炉使电炉炼钢生产获得很大发展，电炉钢产量达到世界钢总量的40%， 但随着交流电炉容量和功率水平的大幅提高，想要专业氧化铬精炼炉官网,熔炼炉相关，也带来了一些问题， 即大功率交流电弧稳定性差， 对电网冲击较大， 有较大的噪音污染等问题。而直流电弧炉具有电弧稳定， 噪音小、电极消耗低等诸多优点，在工业发达国家获得迅猛的发展，专业氧化铬精炼炉官网,口碑好的行业专用设备加工，陕西诚达工业炉制造有限公司,诚达工业炉制造, 尤其是大容量（70-150t ）超高功率直流电炉。直流电弧炉主要是由瑞典通用电气公司（ASEA ）、法国的CIECLM和德国的MAH/GHH等发展起来的。
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