1设备结构形式为弧形架倾动架式，液压倾动方式出钢，回倾到水平位时炉体弧形架后方有两个水平支撑，以确保液压系统出现故障时，炉体始终可以保持水平，不会发生倾翻事故。
2电极升降液压比例阀调速自动调节器,采用西门子可编程序控制器组成的控制系统，操作简单、可靠。
3 电极升降机构采用油缸传动形式，传动灵活，正规低微碳络铁精炼炉批发,知名行业专用设备加工采购，正规低微碳络铁精炼炉批发,专业行业专用设备加工批发，安全可靠。
4 炉体倾动采用液压传动形式，集成块式液压阀。液压站配有两台柱塞泵，一用一备，并配有储能罐，具有保压功能。
5 六根大截面水冷电缆、导电横臂、柔性补偿器、铜排，空间三角形布置的节能型短网。短网阻抗值≤0.5+ j 2.3mΩ，三相阻抗不平衡度≤5%。
6 导电横臂为新型铜钢复合板制成的电极臂，耐高温性能好。电极夹头采用铬铜锻造制造，电极夹紧采用不锈钢抱带夹紧，夹紧力大，正规低微碳络铁精炼炉批发,口碑好的行业专用设备加工订购，易调节，工作可靠，不易发生打弧现象，使用寿命长。
7 电炉冶炼电耗的高压侧计量(有功、无功电度)表及一次过流继电器、二次过流继电器均单独引到低压操作室，方便计量监测。二次电压指示灯及电压表在控制室内、外各安装一套，便于现场监测。
9 冷却水系统有压力和水温监控，报警器。所有通冷却水部位焊缝避免弧光直接照射。冷却水低进高出设计。
10 采用半密闭式烟罩，设一个排烟出口，接除尘系统，除尘效果好。下料口设有阀门，可对加料量进行控制。
炉外精炼的主要方法之一，其在关键于快速造白渣。LF造渣的目的是脱硫、脱氧、提高合金收得率、去除夹杂，但在控铝钢的造渣过程中，脱硫回硅、增氮、去除夹杂物存在一定的矛盾，需要统筹考虑。在LF快速而稳定的造出流动性好并有一定乳化性的还原性白渣，是LF脱硫、吸附夹杂及保证钢水质量所必需的。以欧标S235JR控铝钢（低硅钢种）为例，陕西诚达工业炉制造有限公司,诚达工业炉制造,生产工艺流程：复吹转炉→氩站→LF→CC。转炉出钢时，利用出钢时搅拌动能，加入适量的石灰进行渣洗预造还原渣，保证碱度，防止回磷回硅；出钢过程全程软搅拌均匀成分和温度；采用钢芯铝（或铝锰镁）进行钢液脱氧；根据下渣量大小（一般下渣量约5kg/t），出钢后及时加入适量改质剂；采用高碳锰进行合金化。陕西诚达工业炉制造有限公司是一家专业从事交直流炼钢电弧炉、钢包精炼炉、铁合金矿热炉、铁合金精炼炉、固体废物处理设备（热熔渣，高炉渣制矿棉岩棉）、电渣重熔炉、非标冶金设备、热处理设备及各类相关配套环保除尘设备的研发、设计与制造的高科技企业。
公司位于世界闻名、历史悠久的古城－西安。
公司的产品设计与制造能力已达到电弧炉大100吨，钢包精炼炉160吨，矿热炉容量从3600KVA到35000KVA。结合国家产业政策，设计了适合设备实际运行的高、低压补偿系统、除尘系统、铁合金直流炉、新能源设备等。
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