鱼饵生产设备工艺：原料粉碎--混合--输送---膨化制粒--输送---干燥--调味--破碎--冷却--包装
鱼饵生产设备组成:粉碎机组--混合机--螺旋上料机--双螺杆膨化机--风送机--电烤箱--调味线--破碎机--冷却输送机--颗粒包装机
1.混料机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2.上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷，节省人工，效率高。
3.双螺杆饲料膨化机：混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发生变化，变成容易吸收的营养成分，通过饲料模具挤出，通过调节旋切电机的转速，直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用先进的变频调速技术，更节能，速度控制更精确，电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到，确保设备安全。
4.输送机：将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。
5.多层烤箱：烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱，温度在0-150度之间通过控制柜自行调节，烤箱内部为不锈钢网带，输送平稳，故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环，300kg鱼饵生产线价格,下沉膨化食品加工设备价格，烘干饲料颗粒至安全含水量，增加保质期。
6.喷涂调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺，毛边，使饲料颗粒表面更光滑。
7.冷却输送机：降低烘干饲料颗粒的表面的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。
8.震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁渣，保证质量的同时，保证原料的再利用。
9.包装机：可采用手动封口机和自动化包装机，具体详细下请致电厂家。
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鱼饵生产设备可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒
垂钓时粉类饵料散松指标这时提供一个数据，供广大钓手参考。以鱼情正常，鱼密度不是十分高的钓池为例：
1、装钩饵粒在落入1.5米水深过程中，我们推荐300kg鱼饵生产线价格,鱼饵生产线设备厂家相关，沉底之前中途应能散掉三分之一。
2、所挂饵粒应在2分钟左右化散完较适宜。
3、以黄豆般大小的饵粒不专门补大团饵的情况下，饵落底五秒钟内浮标即有鱼信反应，上鱼且持续不停。如钓上了几尾，十几尾后出现停止鱼信，这除了饵粒太小就是饵 太粘不化散引鱼不够。
特点：
该生产设备适用于生产浮水鱼饲料，观赏鱼饲料，饲料漂浮时间长不易散开。可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感独特、营养丰富、细腻之特点，适合不同鱼的口味。漂浮时间20小时左右。
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