膨胀节习惯上也叫补偿器,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
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由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节,有多种形式,就波纹的形状而言,以U形膨胀节应用得最为广泛,其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言,又分为万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。
膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷,泰州利君换热设备制造有限公司,利君换热设备制造,从而减小管子、管板和壳体的温差应力,避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多,常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构,其中波形膨胀节应用最广泛,环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
但在我国实行再制造的时间还比较短,且多为单台大重型机床的维修改造,缺乏工艺规范,市场也稍显混乱。武汉华中自控副总经理陈灿告诉记者:“由于至今没有政策性的定义和行业标准,市场和用户对再制造的概念依然模糊,专业膨胀节采购,机械及行业设备采购,用户对再制造产品心存疑虑,特别是对精密、复杂机床再制造后是否能够达到预期效果持保留态度,这也使得用户选择再制造的意愿并不强烈。”因为部分用户无法理解再制造产品和新品的区别,对再制造产品的服务、售后和使用心存疑虑,加之行业没有统一的定价标准,极易造成市场的低价竞争。较低的价格无法保证项目投入,再制造产品质量良莠不齐更加难以保证用户的信任。
把不锈钢带,加工成直径5mm的不锈钢软管——长期以来,我国一直依靠进口高档数控机床完成类似任务。由同丰金属软管研制的两台高档金属软管机台已达到世界领先水平,专业膨胀节采购,金属机械及行业设备,填补了国内空白,标志我国高档金属软管机台实现了国产化。 这两台机床分别是“4轴5联动立式金属软管加工中心”和“2轴3联动卧式不锈钢软管加工中心”。金属软管和不锈钢软管广泛应用于国防军工、航空航天、汽车船舶以及装备制造业。在国际上也只有三四家外国公司能够提供完成这些大型高精度复杂加工的机台。在我国,完全国产化尚属空白,处于依靠进口、受制于人的境地。 同丰软管自主研发的数控系统和关键功能部件,结合精密机械光机(机床的机身部分)集成创新,首次实现高档数控机床的完全国产化。其核心“大脑”——数控系统、“四肢”——关键功能部件,比如转台、转头拥有完全的自主知识产权,并且达到世界领先水平。数控系统采用光纤总线式技术,最高可达6轴有效协同,每秒控制频率达到2000次。相当于每秒钟向机器下达2000个指令,任何微小的动作都由程序设定好,确保加工精度。转头和转台,相当于厨师的刀俎,它们运动定位的准确性越高,则加工精度越高。这两台机床的“刀俎”精度达到万分之一——性能比国外同类设备好,技术路线却迥然不同,采用的是“宁波创造”的电机直接驱动技术。可以说,总线式数控系统和直驱式关键功能部件,彻底突破了制约我国高档数控机床发展的两大瓶颈。由于实现了全部关键技术国产化,这两台机床售价只有国外同类产品的一半。
该公司从芬、德、瑞、奥、西、美、英、加等国引进年产20万吨具有国际先进水平的竹浆生产线。包括竹片洗涤、筛选,连续蒸煮,封闭筛选、压榨洗浆、中浓漂白,双网压榨、气垫干燥,管式降膜蒸发器、单汽包低臭型碱炉、双列四电场静电除尘器,预挂式绿泥过滤机、压力盘式白液过滤机、真空盘式白泥洗涤机,专业膨胀节采购,机械及行业设备批发,卧式石灰窑,R8法二氧化氯制备,二级生化处理、气浮。其中漂白选用轻ECF和TCF新工艺,设计指标TCF运行时漂白工段污水排放量<3m3/t浆,CODCr发生量<17kg/t浆;ECF运行时漂白工段污水排放量<7m3/t浆,CODCr发生量<22kg/t浆。漂后浆的白度为88%ISO。
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