全自动滴胶机_自动点胶设备

　　例如，当从使用一种普通胶水更换为使用AB胶时，如果不清洗管路，残留的普通胶水可能会与AB胶发生反应，影响AB胶的性能，甚至堵塞管路，导致滴胶机无法正常工作19！定期清洗：即使不更换胶水，在长时间使用后，也需要定期对管路进行清洗!因为胶水在管路中可能会残留、干涸或者产生沉淀，影响胶水的流动和出胶的准确性！导轨润滑：导轨是滴胶机的重要组成部分，长时间工作后需要定期打油，以保持润滑度并避免磨损设备!可以使用黄油枪加高温锂基脂2-3枪于移动导轨处，以加强其流畅性！

　　如果置料槽损坏，可能会导致胶水在滴胶过程中分布不均匀，影响圆形或圆弧状的滴胶效果19!避免潮湿环境：避免将滴胶机放置在潮湿的环境中以防锈蚀！潮湿的环境可能会使滴胶机的金属部件生锈，影响设备的性能和使用寿命!同时，也要定期检查电源线是否破损或老化，在使用过程中避免随意拆卸和调整滴胶机等，这些日常使用中的细节问题对于滴胶机的保养也非常重要1滴胶机的工作原理滴胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器.

　　这使得滴胶机能够根据不同的产品形状和滴胶要求，控制胶水的落点和轨迹，满足多样化的生产需求，如在手机液晶屏生产中对液晶屏边缘进行精密点胶，或者在工艺品表面绘制复杂图案等配胶滴胶一体化操作：配胶和滴胶一体化是滴胶机的另一个重要功能。比例固定，胶量可以根据需求调整，并且随时用随时配，配比精度高，按需配比，这样既能节省胶水，又能保证胶水的混合比例准确，适用于双组份胶水的应用场景，例如AB胶的混合使用，准确的配比可以确保胶水的固化效果和粘接性能

　　良好的导轨润滑可以确保滴胶机的运动部件能够平稳运行，提高滴胶的精度和稳定性!如果导轨缺乏润滑，可能会导致运动部件卡滞，影响滴胶的位置准确性和连续性19!气压进气口保养：不合理的气压进气口会导致水气产生，因此需要定期清空过滤器里的水气并检查气压是否正常，以确保滴胶机能够满足复杂的工作要求！水气进入滴胶机可能会影响胶水的性能，例如在使用一些对湿度敏感的胶水时，水气可能会导致胶水提前固化或者出现气泡等问题，影响滴胶效果和产品质量19!

　　连接相关设备与线路：安装好的配件以及各个部位需要接好线，在30cc针筒加热装置放置耐高温针筒，倒入热熔胶并拧好螺丝固定。同时，点胶机分手动和脚踏式两种操作，手动操作时，手动开关信号接口要与电源输出端旁的控制信号输入端口相连，手动按钮在针筒上；脚踏操作时，脚踏开关信号接口与电源输出端旁的控制信号输入端口相连，脚踏开关放到地面即可脚踏操作!此外，自动点胶机主体要与气泵相连，用专用的透明胶管连接，一端与气泵出气口相衔接（有专用的接头），一端与点胶机的空气输出端口相连（直接插入端口即可），最后用专用的电源线把点胶机主体与电源相连，气泵也与主电源连接18。

　　针头与针筒的装配针头选择依据：依据所用胶的形态选用不同的针头!牙膏状胶体选用针芯中无塑料胶芯的针头，水形态胶选用针芯中有塑料胶芯的针头1装配操作：针头与针筒为螺旋式配合，把针头装置到针筒上；针筒套头组件一端先与针筒相连，另一端与点胶机主体Airout空气输入孔相衔接18。滴胶操作胶量控制调节：对于一些滴胶机，如凯美特滴胶机，将针筒的插头插入接口1中后，要根据滴胶需要调节调压阀、境压阀以控制系统的压力大小，从而控制滴胶量的多少！

全自动滴胶机

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　　低液位提醒与回拉式关胶：具有低液位提醒功能，当胶水液位较低时能及时提示操作人员补充胶水。特有回拉式关胶指令，可快速断胶，即便是使用高粘度胶水也不会出现拉丝现象.这一特性在一些对胶水用量控制要求较高以及使用高粘度胶水的工艺中非常重要，例如在电子元器件的粘接中，准确的断胶可以避免胶水溢出到其他元件上，影响电路性能电脑软件控制滴胶路径：一些先进的滴胶机采用工业级控制电脑及专用点胶软件系统，具有画点、线、面、弧、圆等不规则曲线连续补间以及三轴联动功能!