在线式滴胶机_智能点胶设备

　　滴胶机的使用方法滴胶机的使用方法如下：设备安装与准备配件检查与摆放：把所有滴胶机配件摆放在操作桌面上，根据清单检查各个点胶配件数量与组成，确保配件齐全且数量正确.例如，对于一些复杂的滴胶机，可能包含针筒加热装置、恒温气压装置、手柄控制器等多个配件，在安装前要仔细核对18！特定部件安装：如将30cc针筒加热装置安装在Z轴上并固定好，再安装好恒温气压装置，放置在全自动热熔胶机右边（人对面的左边）以便于设置温度参数；安装手柄控制器时要注意把螺丝拧紧拧固，防止机器手柄脱离，避免在设置过程中程序丢失18。

　　这使得滴胶机能够根据不同的产品形状和滴胶要求，控制胶水的落点和轨迹，满足多样化的生产需求，如在手机液晶屏生产中对液晶屏边缘进行精密点胶，或者在工艺品表面绘制复杂图案等配胶滴胶一体化操作：配胶和滴胶一体化是滴胶机的另一个重要功能！比例固定，胶量可以根据需求调整，并且随时用随时配，配比精度高，按需配比，这样既能节省胶水，又能保证胶水的混合比例准确，适用于双组份胶水的应用场景，例如AB胶的混合使用，准确的配比可以确保胶水的固化效果和粘接性能1。

　　其工作原理如下：气压推动与定时控制出胶：主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压!活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶枪不会有残滴现象12!精密齿轮定量泵供胶：部分滴胶机采用精密齿轮定量泵，可实现连续供胶，保证胶水供应的稳定性和持续性，这有助于在长时间的滴胶工作中保持胶水输出量的一致，从而确保产品质量的稳定性1！

　　机身清洁：保持滴胶机的机身干净整洁是很重要的。使用柔软的湿布擦拭机身表面和内部零件，可以去除灰尘和污垢，并防止细菌滋生！机身的清洁不仅可以保持设备的外观整洁，还可以避免灰尘等杂质进入设备内部，影响设备的正常运行!例如，灰尘进入到滴胶机的电气部件中，可能会导致短路或者其他电气故障19。其他保养细节圆形置料槽检查：在操作滴胶机进行圆形圆弧点胶时，需要保证圆形置料槽的完整性.一旦发现置料槽有破损或磨损，应及时更换以保证圆弧点胶滴胶的效果能满足工作需求.

在线式滴胶机

　　不同的产品和滴胶要求需要不同的胶量，通过调节压力可以控制每一滴胶水的大小和出胶速度16。放置滴胶对象：以制作水晶滴胶为例，在滴胶之前，要把需要滴胶的表面清理干净，不能有灰尘和水渍，然后把滴胶的线或物件放在滴胶机的正，确保滴胶位置准确。如果是在电子元器件上滴胶，灰尘和水渍可能会影响胶水的粘接效果，导致产品质量问题17!启动滴胶：在完成上述准备工作后，按下启动开关或踩下脚踏开关（根据操作方式选择），滴胶机即可按照设定的参数进行滴胶操作！

　　低液位提醒与回拉式关胶：具有低液位提醒功能，当胶水液位较低时能及时提示操作人员补充胶水！特有回拉式关胶指令，可快速断胶，即便是使用高粘度胶水也不会出现拉丝现象.这一特性在一些对胶水用量控制要求较高以及使用高粘度胶水的工艺中非常重要，例如在电子元器件的粘接中，准确的断胶可以避免胶水溢出到其他元件上，影响电路性能1!电脑软件控制滴胶路径：一些先进的滴胶机采用工业级控制电脑及专用点胶软件系统，具有画点、线、面、弧、圆等不规则曲线连续补间以及三轴联动功能。

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　　连接相关设备与线路：安装好的配件以及各个部位需要接好线，在30cc针筒加热装置放置耐高温针筒，倒入热熔胶并拧好螺丝固定。同时，点胶机分手动和脚踏式两种操作，手动操作时，手动开关信号接口要与电源输出端旁的控制信号输入端口相连，手动按钮在针筒上；脚踏操作时，脚踏开关信号接口与电源输出端旁的控制信号输入端口相连，脚踏开关放到地面即可脚踏操作!此外，自动点胶机主体要与气泵相连，用专用的透明胶管连接，一端与气泵出气口相衔接（有专用的接头），一端与点胶机的空气输出端口相连（直接插入端口即可），最后用专用的电源线把点胶机主体与电源相连，气泵也与主电源连接18！