JT-3000A系列立式正/反像数字测量投影仪是光、机、电一体化的精密测量仪器！影像可与工件呈正或反向测量投影仪又称为轮廓投影仪、光学投影仪等，它是一种利用光学投影原理，将被测工件的轮廓或表面形状通过光学系统放大后投射到投影屏上，以便进行测量的仪器.广泛应用于机械制造、模具加工、电子、汽车等众多工业领域，在产品质量控制、零部件检测等环节发挥着重要作用。投影系统：光源：通常采用卤钨灯等，提供足够强度且均匀稳定的光线，照亮被测工件。
例如在检测模具时，可通过移动载物台来对模具的不同部位依次进行测量观察！投影屏：是呈现放大后工件轮廓或形状影像的部件，上面往往带有坐标刻度，方便直接读取测量数据，有的投影屏还可以进行角度等的辅助测量，通过观察影像与坐标刻度的相对位置来确定工件的尺寸、形状偏差等情况!JT-3000A系列立式测量投影仪光学系统品质优良，物镜成像清晰，放大倍率准确!在透射光照明下，轮廓测量误差小于0.08%；座标测量示值误差可达(3+L/200)μm，L为被测长度(单位：mm)；仪器配有专用微型打印机和脚踏开关，数据输出和采样十分方便，工件影像可以是全正像也可为倒像!
依赖人工操作和判断：在测量过程中，很多时候需要人工去读取数据、判断测量位置等，容易引入人为误差，并且测量效率在面对大批量检测任务时相对较低。对环境要求较高：需要在相对稳定的光照、温度、湿度等环境条件下工作，否则可能会影响光学系统成像质量，进而导致测量结果不准确。JT-3000A系列立式测量投影仪被广泛应用于机械、仪表、电子、轻工等行业，以及应用于院校、研究所和计量检定部门.该仪器能高效率检测各形状复杂工件的轮廊尺寸及表面形状，如样板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成型铣刀等.
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工作原理被测工件放置在载物台上，光源发出的光线照射到工件上，工件上不同部位对光线产生不同的反射、透射等情况（例如工件的轮廓边缘会使光线产生明显的明暗变化），经过物镜等光学元件的放大后，将带有工件形状信息的光线投射到投影屏上形成放大的影像，操作人员就可以依据投影屏上的影像以及其附带的坐标刻度等，运用相应的测量工具（如卡尺等在投影屏上辅助测量）来对工件的尺寸、形状、角度等几何参数进行测量.测量功能及应用场景尺寸测量：长度测量：可以测量工件的直线尺寸，比如机械零件的边长、轴类零件的长度等.
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比如在检测小型精密机械零件时，合适的光源能确保零件轮廓清晰地被照亮，便于后续投影成像。聚光镜：其作用是将光源发出的光线汇聚，使其均匀地照射到被测物体上，让物体各部分都能得到良好的光照条件，保证投影图像质量.物镜：负责将经过被测工件调制后的光线进行放大成像，不同放大倍数的物镜可根据实际测量需求进行更换，像测量一些尺寸较小但精度要求高的电子元件，可能就需要较高放大倍数的物镜来获取清晰放大的图像。载物台：用来放置被测工件，一般可以在一定范围内进行平移、旋转等调节，方便调整工件位置，使其处于合适的测量区域，并且载物台的移动精度通常较高，以确保测量的准确性.
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测量精度较高：配合高精度的光学系统和载物台等部件，在合适的测量范围内，可以达到较高的测量精度，满足大多数工业产品检测的精度要求！操作相对简便：相较于一些复杂的数字化测量仪器，测量投影仪的操作更容易掌握，经过一定培训的人员即可熟练操作进行常规测量工作.局限性：二维测量为主：一般主要是对工件进行二维平面上的测量，对于一些复杂的三维空间形状的测量存在困难，虽然现在有部分改进技术可实现一定程度的三维测量，但相对来说功能还不够完善.
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