数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品！是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机.数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到的普遍重视并得到了迅速的发展!数控车床自五十年代问世以来，由于在单件生产、小批量生产中，使用数控车床加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求!
因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向!也都在大力发展这种新技术!我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题.在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决！尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态！虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能地解决这一问题。
目录1简介2数控机床的组成简介播报编辑数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式！可加工各种类型的材质，有31304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。数控机床的组成播报编辑●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件!他是用于完成各种切削加工的机械部件.●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能！
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选用原则播报编辑前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求！典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度!根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证.数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。
●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等！他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工!●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等！它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等!
数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(ComputerizedNumericalControl)，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了.它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量!数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现!1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础.
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传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的！现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了！这就是我们说的数控加工.数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段.数控机床数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%！
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