但钻孔的金属切除率大，切削效率高！钻孔主要用于加工质量要求不高的孔，例如螺栓孔、螺纹底孔、油孔等.对于加工精度和表面质量要求较高的孔，则应在后续加工中通过扩孔、铰孔、镗孔或磨孔来达到。柄部夹持部分，有直柄和锥柄。颈部用于磨柄部时砂轮的退刀.顶角2Ф是两条主切削刃在与其平行的平面M-M上投影的夹角，加工钢料和铸铁的钻头顶角取为118°±2°。螺旋角β是钻头刃带棱边螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角，β越大，钻削越容易，但β过大，会削弱切削刃的强度，使散热条件变差。
标准麻花钻的螺旋角一般取为25°～32°。由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路。常见的多边形孔多为三角形或五边形。产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好.
我司主营孔加工领域的企业，主要以钻孔加工为主要产品，公司位于上海市奉贤区奉城镇仁宝路111号，更多产品信息详情请上http://shwgyysb.sooshong.com查看。上海稳固液压设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！
与外圆表面加工相比，孔加工的条件要差得多，加工孔要比加工外圆困难.这是因为：孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形和振动；用定尺寸刀具加工孔时，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度；加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制.钻孔加工的精度低，一般只能达到IT13～IT11；表面粗糙度也较大，Ra一般为50～15μm!
如何解决切屑形状不适当的问题：①可分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨横刃、装断屑器等方法改善断屑和排屑效果，消除因切屑引起的问题。2②可使用专业的断屑钻头打孔!例如：在钻头的沟槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为更容易清除的碎屑.碎屑顺畅地沿着沟槽排除，不会发生在沟槽内堵塞的现象！因而新型断屑钻获得了比传统钻头流畅许多的切削效果。同时短碎的铁屑使冷却液更容易流至钻尖，进一步改善了加工过程中的散热效果和切削性能！
钻削小孔时，摆动的测量及调整均较困难，所以好采用刃部与柄部同轴度较好的粗柄小刃径钻头。使用重磨钻头加工时，造成孔精度下降的原因多是因为后面形状不对称所致。控制刃高差可有效抑制孔的切扩量。--------------------------------------------------------作者：木在明兮有德链接：https://wenku！baidu。com/view/9fcf484fb2717fd5360cba1aa8114431b80d8e71来源：百度文库著作权归作者所有!
钻孔加工
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而且因为新增的断屑刃穿了钻头的整个沟槽，经过多次修磨之后依然能够保持其形状和功能!除上述功能改善外，值得一提的是该设计强化了钻体的刚性，显著地增加了单次修磨前钻孔的数量。--------------------------------------------------------作者：木在明兮有德链接：https://wenku！baidu。com/view/9fcf484fb2717fd5360cba1aa8114431b80d8e71来源：百度文库著作权归作者所有!
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