对于球面机床或强力切削机床，应首先考虑轴承的承载能力。球面机床外球面轴承的刚度和抗振性为保证机床的加工质量，必须使主轴系统有足够的刚性，否则会产生较大的复映误差甚至颤振!抗振性是指抵抗受迫振动和自激震动的能力.主轴组件的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼!采用预紧滚动轴承可有效地提高主轴系统的刚度.球面机床外球面轴承的噪声在机床中，磨头轴承的噪声是整机噪声中的主要成分，应选用低噪声滚动轴承！球面机床根据设计任务书的要求，本设计说明书针对球面蜗杆数控机床的加工及控制系统进行设计说明.
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而普通机床通常由切削刀架、工作台、进给系统、主轴等部分组成。球面机床的主要用途是制造球体工件，而普通机床的应用范围则更加广泛!技术含量高球面加工比平面加工难度、技术含量都要高，并需要更高的精度，因此制造和操作的技术要求也更加严格!为了确保ZUI终的加工质量，需要在球面机床的配置和使用上提出更高的要求！需要更JING确的检测和控制系统球面机床的加工精度要求很高，因此需要配备高精度的检测和控制系统。一般包括数控系统、联轴器、伺服电机、传感器、滚珠丝杠等配件，为了获得更高的加工精度，这些配件的质量都需要达到更高的标准!
QT8180球面车床
球面机床是一种用于加工球面部件的机床设备.与普通机床相比，主要区别在于其工作台能够沿着球面轨迹自由移动，并实现球面的加工！实际应用中，具有以下几个方面的区别.可加工的工件类型不同与常规的普通机床相比，球面机床能够加工的球形工件非常广泛。例如，球形轴承、球形阀门、球形接头等等！而普通机床由于其仅仅在平面加工范围之内，无法加工这些球面部件，需要使用专门的球面机床！机床结构与用途不同结构和普通机床有很大的不同，球面机床通常由主轴、工作台、支架、球面控制系统等组成。
球头数控车床以CNC数控系统对机床的运动进行控制，加工精度高、自动化程度高、效率高；普通球头（形）车床以工人手动为运动的动力源，加工运动自动化程度低、效率低，加工精度也不够高，适合对球形工件精度要求不高或球体毛胚加工.球体类机械部件，由于其特殊的外形，在机械加工中，有相当高的难度！2坐标数控车床由于刀具是2轴插补方式，不是走圆弧的弧线，加工出的球体圆幅度精度不足，不适合精度要求高的加工.数控球头车床——实现一次装夹，车削、滚压一次完成，加工的圆弧度0！
主要内容包括三种球面蜗杆传动原理和加工特点，机械结构及控制系统的总体设计方案，球面机床进给系统的机械结构设计和数控系统的电路设计。球头车床分为数控球头车床和普通球头车床两种!球头车床配备有圆盘回转刀架，都是以加工球形为特征的零部件为主要功能，属机床中专机一类。球体类机械部件应用广泛，汽车、锻压机床、石油煤气阀门、人体关节等行业。特别是汽车，一台汽车上有几十上百个以球体为特征的零部件!传统生产是：锻造毛胚——车削——磨削——抛光，工序长、工效低，加工精度也受限制. 从2008年下半年金融危机后，受市场萎缩影响，世界机床产值、消费额、进口额、出口额立即全面下降。在机床技术的发展上，不可避免地也受到了严重的影响。充分表现在2009年的两大国际机床展（欧洲的EMO、中国的CIMT）上，参展公司锐减、展品减少、参观人数下降、机床技术创新力度降低，向实用化、低价格、市场急需品种技术方向发展。这在EMO上反映得尤为明显。因中国经济稳定发展，机床市场仍有较大需求，故影响较轻。在2010年的两大国际机床展（美国的IMTS、日本的JIMTOF展）上，因世界经济回暖，情况好转，从2010年世界机床工业十大新闻、IMTS、JIMTOF展出展品及2011年CIMT所展产品，可以看到当前世界机床的技术动向有以下三点：
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