双端面车床产品特点：本产品整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体，是专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床.工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度!可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度，节省加工时间与成本。近年来，随着工业生产和科学技术的迅速发展，各种硬质合金、金属陶瓷、非金属陶瓷刀片，小型密封件及精密钢质零件对形状和尺寸精度，生产效率等的要求越来越高.
可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度，节省加工时间与成本!主要特点:采用数控系统，性能稳定可靠，人机界面友好。⒉。零件加工中上、下两平面同时分层次开展磨削，并且配有特殊的自动夹持机构，加工效率高，加工件上下两端面平行度高，两端面与中心轴线垂直度高!磨头进给采用高精度高刚度的特殊丝杠副机构!麻头主轴采用弯频调速驱动.双端面磨床根据工件送料方式一般可分为圆盘式、贯穿式、往复式和摆动式四种.
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南京肯迈得双端面车床产品描述：本产品整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体；专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床；工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度；可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度,节省加工时间与成本；双端面车床适用于加工各种长杆和长管类零件如汽、摩车避震器管、杆，螺杆，跑步机滚筒，打印机复印机光杆，内孔型腔模具等。
其中以圆盘式和贯穿式较为常用。圆盘式：送料圆盘连续运转，工件置于送料圆盘上开设的孔洞内，由送料圆盘带动，通过两砂轮间的磨削区，完成磨削!该方式自动化程度高，适用于任意形状的扁平零件!贯穿式：工件置于由两条钢带形成的导向区内，工件依次推动工件通过磨削区.此种方式效率较高，可实现连续生产，但只适用于形状较为规则的工件!往复式和摆动式分别是贯穿式和摆动式的变型，磨削时，工件在磨削区内作往复直线运动或摆动，同时砂轮逐渐进给!
双端面磨床是端面磨床其中一类，早在1912年美国制造出一台端面磨床以来，经过一个多世纪的发展双端面磨床已经在性能和结构等方面有了很大的进步，其在轴承、汽车零部件制造、内燃机等行业上应用较为广泛.南京肯迈得双端面车床整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体；专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床。使用范围：双端面车床适用于加工各种长杆和长管类零件。如汽、摩车避震器管、杆，螺杆，跑步机滚筒，打印机、复印机光杆，内孔型腔模具等!
弹簧双端面车床
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特点：效率高：双端面磨削，可一次完成两个平行端面的加工，减少了一道工序，也消除了工序间的辅助时间!此外，因为工件余量在磨削过程中是逐渐去除的，所以双端面磨削的较大加工余量远大于其他磨床，可一次去除其他磨床几个工步才能去除的加工余量!加工精度高：长期以来，工件端面的磨削方式大都采用贯穿式磨削或单磨头平面磨削，这两种磨削方式生产效率高，生产成本低，但加工工件的端面尺寸精度一般，而双端面磨削通过旋转式或直线式送料盘上、下工件，其加工出的工件双端面的尺寸精度和几何精度都能达到P2及以上，工件精度要明显高于常用两种磨削方式！ 经会议选举产生了由75人组成的广东省第一届机器人专业委员会，广东省自动化学会理事长、广东省机械工程学会副理事长兼秘书长刘奕华教授级高工兼任广东省第一届机器人专业委员会的主任委员。广东省自动化学会、广东省机械工程学会副理事长吴国平教授级高工、国内机器人领域的权威专家——华南理工大学的谢存禧教授、广东省经信委装备处江本智科长、广东省科技厅高新处郭秀强科长、广州市开发区科技局朱平局长、中国自动化学会机器人专委会秘书长柳成林教授等为广东省第一届机器人专业委员会委员们颁发了聘书。
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