DMK32-CX车铣复合机床车铣复合机床是一种GAO效、高精、高自动化的多功能加工机床!随着工业化进程的提高、裁员的实现和全球生产制造模式的改变,它的需求与日俱增,将成为重要的加工工具之一!简要描述:导轨采用直线导轨后置平放、刀架后置、斜面内侧防护.排屑排液回收性能优于通用平轨!装夹方便,无刀架干涉,高速高精度,进口成组P4级NSK轴承,高精度,高转速,高刚性,无尾架!使用范围:本产品适合短轴类!盘类加工!
系统支持柱!锥!弧。球面!螺纹!切槽,应用在各种盘类,套类!短轴零件加工!钢材、灰铁.有色金属均可达到切削刚性!配专用卡盘!可加工三通、四通、弯头等水暖管接件。包括小型阀体。多年来公司坚持走可持续发展的科技创XING之路,开发自己的产品,开发与众不同的产品.至目前已形成具有自主知识产权的产品体系,现有主导产品:CK系列的斜轨数控车床、DMK系列的端面数控车床、SDM系列单主轴双端面车床、QT系列数控球面车床、TCK数控镗车床、XFX系列蜗杆加工专用机床及车、钻、铣,并可配置自动化自动机械手,实现自动上下料!
我们推荐数控车铣复合
使用范围:本产品适合短轴类!盘类加工.系统支持柱!锥。弧!球面!螺纹!切槽,应用在各种盘类,套类。短轴零件加工!钢材、灰铁!有色金属均可达到切削刚性!配专用卡盘.可加工三通、四通、弯头等水暖管接件!包括小型阀体!大多数的车铣复合加工,在车削中心上完成,而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架,主轴增加C轴功能!由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制,动力头的功率小,转速不高,也不能安装较大的刀具.
数控车铣复合
机床加工:启动机床,按照设定程序执行零件加工!质量检测:对于加工后的零部件进行质量检测,如:精度、表面光洁度、尺寸等!优点车铣复合机床克服了单向加工机床的一些不足,具备了以下优点:高效率:单机完成多种工艺,节约工艺转换时间和成本!高精度:精度高,表面光洁度好,提高零部件的实用性和美观性!高自动化:程式化、自动化加工过程,充分利用人力取得效益。自动化程度高,减少了人为操作差错的可能性,提高了生产效率和产品品质.
高品质数控车铣复合
减少占地面积,降低生产成本!虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本.车铣复合机床特点车铣复合加工中心使用高精度内藏式主轴;自由移动式操作面板提高作业效率;机型主要大批量生产各种小零件及复杂零件高速加工,多样化加工;特别是细长复杂工序可一次性加工成型,可配置自动送料装置提高效率;材料明细:切削、铜、铁、铝合金、不锈钢、铁弗龙等材质车铣复合机和加工中心的区别是:车铣复合加工中心是带B轴联动、C轴联动的可以做车削加工和铣削加工的机床,可以说在车铣复合机床上面可以完成一个零件的全部或者大部分加工,所以又称为小型生产线!
这样的车削中心以车为主,铣、钻功能只是做一些辅助加工.动力刀架造价昂贵,造成车削中心的成本居高不下,国产的售价一般超过10万,进口的超过20万,一般用户承受不起。经济型车铣复合大多都是XZC轴,就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴,实现基本的铣削功能!车铣复合是一种集车削和铣削于一体的机床加工方式,可以同时完成零件的车削、铣削以及钻孔等多个工艺过程,具有高效率、高精度、高自动化等特点.下面将从定义、工艺、优点三个方面进行介绍.