SDSZ400数控双工位卧式加工中心是针对玻璃模具行业开发的高速高刚性机床，具备钻孔、攻丝、镗，铣等功能和深孔高速钻削功能，同时适用于夹箱体，腔体的加工。设备布局为整体床身底座，卧式结构，具有两个工作单元，每个单元均布局有三个直线轴和两个回转轴，每个单元均配置夹具机构和16/24工位机械手刀库，可以同时加工两个相同工件或不同工件的同时加工!设备每个工作单元为五轴三联动控制，可以进行钻、铣、攻、和斜孔、斜面等多工步加工！
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在一台设备上完成两个工序，不仅减少了工件的搬运和夹紧时间，还能避免加工误差的累积！同时，双工位的设计使得设备具有更高的连续加工时间，减少了停机换工件的时间，进一步提高了加工效率.其次，双工位卧式加工中心具有高精度的加工能力。该设备采用先进的数控技术和高精度的传动系统，能够实现高精度的加工要求.双工位的结构使得工件加工过程中，可以同时进行加工和检测，确保了加工质量的稳定性.同时，采用高精度的刀具和刀具切削参数的优化，可以使得工件的表面质量更加光滑，加工精度更高。
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数控双工位卧式加工中心是针对玻璃模具行业开发的高速高刚性机床，具备钻孔、攻丝、镗，铣等功能和深孔高速钻削功能，同时适用于夹箱体，腔体的加工。设备布局为整体床身底座，卧式结构，具有两个工作单元，每个单元均布局有三个直线轴和两个回转轴，每个单元均配置夹具机构和16/24工位机械手刀库，可以同时加工两个相同工件或不同工件的同时加工！设备每个工作单元为五轴三联动控制，可以进行钻、铣、攻、和斜孔、斜面等多工步加工！
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再次，双工位卧式加工中心具有良好的刚性和稳定性.该设备采用了坚固的基座和加强型的工作台结构，使得设备具有很高的刚性。在加工过程中，设备不会出现明显的振动和变形，保证了工件的加工精度和表面质量。同时，设备采用了多项自动化控制技术，包括自动夹紧、自动换刀等功能，使得加工过程更加稳定和可靠.另外，双工位卧式加工中心还具有灵活性和可扩展性。该设备可以根据不同的加工需求和工件要求进行定制，满足不同行业的加工需求。
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