菏泽压滤机

　　并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力！这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充溢，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充溢形成滤饼！如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作.关停进料泵和进料阀门.开起洗涤泵或空压机，第三步洗涤或风干：压滤机滤饼充满后！缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干！

　　浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力!压滤机的工作原理：第·一步压紧：压滤机操作前须进行整机检查：检查滤布有无打折或重叠现象!电源是否已正常连接.检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停!即可进行进料操作：开启进料泵，第二步进料：当压滤机压紧后！

　　这样入料管内的反作用力不仅不会对油缸的作用力产生抵消，同时还能加强压榨作用，从而保证压紧板的工作状态，杜绝中止时发生的故障问题。2）压滤机工作时，滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的，在运行过程中，脱轨现象也时有发生.研究发现，造成这种现象的主要原因是：滤板在收紧工作时，连接滤板的小链发生脱落，导致轨道两侧的工作进度不一致，进而引发故障.基于小链连接方式的问题，提出如下改造方案：在原设备中，将小链的7环小链降低成3环小链!

菏泽压滤机

　　保养事项调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全·面检查.机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全·面清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件!加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐!

　　按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路!配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道！如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路！液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油!液压油须经80-100目滤网加入。机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确.液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充!