材料弹性、塑性的影响里氏值除与硬度、强度相关外,更与弹性模量有关,硬度值是材料硬度和塑性的特征参数,因为两者的成分必然是共同测定的!在弹性部分,首先明显受E模量影响,在这方面当材料的静态硬度相同,而E值大小不同时,E值低的材料,L值较大热轧方向造成的误差当被测工件系热轧工艺成型时,如果测试方向与轧制方向一致,会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低,故测试方向应垂直于热轧方向!例如:测圆柱截面硬度时,应在径向测试为好.
钢和铸钢洛氏硬度HRC17-69洛氏硬度HRB13-107布氏硬度HB20-655维氏硬度HV80-940肖氏硬度HS32-95根据里氏原理,只要材料具备一定刚性,能形成反弹,就能测出准确的里氏硬度值,但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系,里氏硬度计装了9种材料的换算表.具体材料如下:钢和铸钢,合金工具钢,灰铸铁,球墨铸铁,铸铝合金,铜锌合金,铜锡合金,纯铜,不锈铜。对于一些特殊材料的试样,用户可使用公司提供的拟合曲线软件做换算表。
根据对里氏硬度计的使用状况与使用方式,里氏硬度计是压入和回跳硬度值组合的一种测试方式,从结构上有它广泛的实用性,尤其是测试大中型尺寸而且形状复杂的工件及工模具的硬度值与失效分析,具有其他类型硬度计的优势.用里氏硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法:预处理工艺后测试渗碳工艺后测试用里氏硬度计测试硬度来分析、验证中大型复杂结构模具工艺,工模具失效分析中里氏硬度计的作用里氏硬度计有D、DC、D+1C、G、E、DL七种:D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g!
对不满足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口试件,为保证测试精度,应采用异型支撑环(选购件)!异型支撑环有如下规格:外圆球面:K10-15mm,K15-30mm。内圆球面:HK11-13mm,HK15-17mm,HK15-30mm。外圆柱面:Z10-15mm,Z15-30mm,Z25-50mm!内圆柱面:HZ11-13mm,HZ15-17mm,HZ15-30mm。特殊外形:UN对试件表面无磁性的要求试件表面不能带有磁性,带有磁性的试件将影响测试精度.
在实际生产中,使用的金属材料多种多样,由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感,而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要,用户在测试中,可以使用拟合软件做自己的硬度换算表。数据换算产生的误差里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是里氏硬度本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差.另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因!
里氏硬度计
E:外型尺寸:f20*162,重量80g压头为人造金刚石,用于硬度高材料的测定。DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g头部更加细小,用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定.在现场工作中,经常遇到曲面试件,各种曲面对硬度测试结果影响不同,在正确操作的情况下,冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低.
因此对试样,建议测量时使用小支撑环!对于曲率半径更小的试样,建议选用异型支撑环!对被测试件的一般要求试件表面应洁净,无灰尘,无油污和无氧化皮。对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热,要求温度小于120℃.测试温度为4℃-38℃。对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求,试件表面的粗糙度不但影响测试精度,而且影响冲击球头的使用寿命!冲击装置类型试件表面粗糙度Ra相当于原国标DDCD+15EDL2μm6G7μm4C0。