轴承粗糙度轮廓仪一体机_机械制造业圆度仪使用方法

　　8+2L)μmZ方向（H=Z轴方向测量高度）±(0。5+5H)μm示值误差±5%示值重复性±7测量重复性±3%传感器类型美国MicroE（America）分辨率0。01μmX轴直线度0！6μm/100mm分辨率0!01μm表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌常用的参数，它反映的是机械零件表面的微观几何形状误差，随着机械加工行业的发展表面粗糙度测量技术也得到长足进步，特别是70年代中后期，随着微电子计算机应用的逐步普及和现代光学技术、激光应用技术的发展，使粗糙度测量技术在机械加工、光学加工、电子加工等精密加工行业中的地位显得愈发重要。

　　表面粗糙度轮廓仪是采用一条轮廓中线作为评定基准，借助评定参数：轮廓算术平均偏差Ra、微光不平度十点高度Rz、轮廓高度Ry、轮廓微观不平度的平均间距Sm、轮廓的单峰平均间距S、轮廓支承长度率tp等六个参数对表面质量进行评定，得到所需表面粗糙度的测试检测仪器！接触式表面粗糙度轮廓仪的工作原理触针式表面粗糙度轮廓仪由传感器、驱动箱、指示表、记录器和工作台等主要部件组成.电感传感器是轮廓仪的主要部件之一，传感器测杆一端装有触针（由于金刚石耐磨、硬度高的特点，触针多选用金刚石材质），触针的尖要求曲率半径很小，以便于反映表面情况!

　　爬坡角度上升77度下降88度评定长度λc×7截止波长0.020!00！20.8mm测量速度（轮廓）0！02mm至0mm/s测量方式传感器移动MMD-HPG200型粗糙度轮廓仪一体机测量原理：仪器为直角坐标测量法，触针接触式!机械部份采用精密气浮直线运动导轨，建立X坐标的精密测量基准，Z坐标由光栅传感器构成，可以测量各种精密机械零件的素线形状由于基准直线运动采用精密气浮导轨，移动精度高、稳定性好、寿命长、运动灵活性好、直线性好、操作方便。

轴承粗糙度轮廓仪一体机

　　设备尺寸：产品包装总重量(Wt.kg)体积（CBMm³）LxLyLzWt(kg)LxLyLzWt(kg)9857101450350100081016005040029使用要求：空压机气源压力：0。45～0！80Mpa空压机气源流量：≥0.2m3/min功率需求：AC220V±10%50Hz环境要求温度：10～30℃；相对湿度(RH)：＜85%安装地点无明显振源单独地线MMD-HPG200型粗糙度轮廓仪一体机技术参数：测量范围X方向200mmZ1轮廓度量程60mm粗糙度量程60mm高度500mm内孔20mm(换小测针可测更小内径)测量精度X方向（L=X轴移动导轨距离）±(0.

　　传感器的线圈与测量线路直接接入由后续装备成的平衡电桥，线圈电感量的变化使电桥失去了平衡，于是就激发输出一个和触针上下位移量大小比的电量，此时的这一电量比较微弱，不易被察觉，需要用电子装置将这一微弱电量的变化放大，再经相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号.信号又可分为三路：一路加载在指示表上，以表示触针的位置；一路输送至直流功率放大器，放大后推动记录器进行记录；一路经滤波和平均表放大器放大之后，进入积分计算器，进行积分计算，由指示表直接读出表面粗糙度参数值.　　安必昂系列贴片机将亮相，AX-201拾取/贴片平台可贴装异型IC元件和所有的细间距元件。AX-501的贴片速度为34,000 -110,000 个元件／小时，其拾取-贴片平台为完全模块化结构，可灵活地扩大或缩小产量。环球仪器有限公司在NEPCON South China上将展示配有四个闪电贴装头的Genesis GC-120Q，贴片速度达120,000 cph，实现最具竞争力的单片贴片成本及每平方米产量，支持从01005到30 平方毫米的组件，满足各领域产品多元化及高产量的要求。在今年二月份的APEX展会上，获业界极高荣誉的SMT Vision奖。索尼高速贴装机SI-G200的装贴速度高达0.08秒，传承了贴装精度高、省空间、电力消耗低之细胞式贴片机的特征，还采用了双头贴装的结构。仅需1.2m宽度空间，就能提升生产线45,000CPH的生产能力。并备有贴装极小型晶片零件(0402/0603)的高速贴装头和适用于大型、不规则形状零件的多功能贴装头。