一、产品的 型号名称
1、型号：JNS-20（系列）
2、名称：金属线材砂带抛光机
一、用途：
本生产线用于高、中、低碳钢线材的集中表面处理，采用机械除锈抛光的方法，替代传统的酸洗工序；环保、节能。
1、线材处理范围：￠1mm→￠20mm
2、设备工作形式：（1）集中处理，单独完成线材的除锈工序。
（2）与拉丝机连动。
二、处理高速度：100m/min—200m/min（线材规格越大，线速越低）
设备技术要求：
产品：高温合金、不锈钢、精密合金、钛合金。
规范范围：尺寸¢7-16mm，盘重≦1.5吨，收线盘直径800mm。原材料椭圆度0.2mm。
产量：≧2000吨/年
磨削方式：采用砂带对盘条表面进行整体磨削。
磨削量：去除表面氧化皮，且整体可去除0.05-0.1mm。
处理后表面：盘条表面氧化皮全部去除干净，修磨后表面不能呈现蓝色。
设备其他要求：具备收放线功能。
环保要求：具备粉尘收集功能；设备噪音≦85DB。
用途：该产品可用于高温合金、精密合金、钛镍合金、医用合金、各种稀土合金线材、弹簧丝,胎圈钢丝,钢帘线,气保焊丝,电焊条,镀锌丝,铜包钢线材,铝包钢线材、乐器钢丝、高速线材等各种高,中,低碳钢盘条的表面无排放、无酸洗除锈抛光处理，我公司新一代砂带抛光机问世给丝材行业带来福音。
二、设备的主要优势：
抗扭、高刚性的机身壳体。 合理的传动系统和人体运动学原理。
先进的人机环境，易于维护。 环保型的设计理念，无粉尘污染。
人文化、智能型的自动控制操作方便。 所有易损件均可容易快速地被更换。
1、设计精巧。整体设计合理精巧，正宗金属线材砂带抛光机生产厂家_正宗金属线材砂带抛光机厂家直销_无锡翔能机械制造有限公司，前后两回转盘抛头重量平衡，主轴直线度好，径向震动小、底座配重使设备运行平稳，正宗金属线材砂带抛光机生产厂家_正规金属线材砂带抛光机厂家直销_无锡翔能机械制造有限公司，噪音低。设备震动小自然线材振动小，使整卷线材一致性好。
2、转动平衡。设备均匀地分布四根转轴，平衡度高，振动小。如果坏了任意两根转轴，只要换一下位置，照常使用。不会停产。
3、双设砂带。抛光机每个抛头配置两条砂带，工作效率高，一台顶两台的效率。
4、轴承倍置。一般抛轮轴里只有两个轴承，而我们的抛光机轴里放6个轴承，即使坏了一半，设备照样使用，不需修理，
5、配置精良。轴承抛配置一般都采用普通轴承，我们采用哈轴正宗带级轴承，耐用，声音小。一般抛光机半个月左右就要修一次，我们的抛光机两年半没修过。
6、巧作线架。线托架一般都是合金钢制作，但磨合金丝精品丝就把丝材划伤，造成废品。我们的线托架采用铜银合金，比较软，不会出现划伤的现象。
7、转轴新颖。转轴的材质和结构仿照日本抛光机设计理念，采用铝合金制作，轻巧灵活、低燥量音。
11、收卷精制。收线机收卷筒渗碳淬火、收线盘电机驱动控制，采用气缸压紧、下沉式、地坑式。走线速度可以变频调速。
12、价格优惠。因为不需修理，所以价格减半。
三、抛光机工作原理：
9、液压进线。机械式进线方式容易损坏电机，正宗金属线材砂带抛光机生产厂家_提供金属线材砂带抛光机生产厂家_无锡翔能机械制造有限公司，还达不到工作要求。我们采用液压输送式进线能圆满地将直径≤20mm的盘圆校直，并输送到抛光机工作。
10、防燃除尘。除尘器采用水浴防爆式，这是按照日本水浴式除尘器制造的，除尘效率好，不需外接管道，可以放置室内。还可以降低机内温度，延长皮带轴承的使用寿命。防止丝材两次氧化。无耗材，降低生产成本。
线材砂带抛光机设备是应用行星式工作原理，设置两个抛头，每个抛头采用两条漲紧的砂带绕金属丝公转的同时又进行高速自转，金属丝直线运动（不转动），当金属丝从磨头中间直线通过时，由砂带的微量切削，把金属丝表面的氧化皮、黑皮、缺陷、扒皮刀痕去除掉。（砂带材质和目数可根据去氧化皮和镜面抛光其
不同的工艺要求来选择适当的材质和粒度。）配套收线、放线设备、水浴式式除尘器、组成整套线材抛光生产线。
四、维护和保养
（1）除尘保养（机器清灰、除尘器清理）
抛光产生粉尘有风机吸入除尘器沉淀于水箱底部，但在抛光机内部及管道内长期不清理也可以造成粉尘沉淀和堆积，影响除尘效果。只要坚持定期清理，可以保持较好的除尘效果。机械表面和抛光器附近的粉尘也要定期清理，其他结合部位清理主要是防止粉尘堆积影响轴承运转，防止粉尘导致机械老化。
（2）零部件保养（气压、夹具、变频）
抛光机械零部件较为繁多和复杂，在日常保养上要注意的事项相对较多。一般这类机械的生产商会提供详细的产品使用和维护说明，实力
较强的可能会有售后维修等服务，但是终归还是自己了解一些日常的维护知识更为方便一些。 零部件的保养维护，主要表现为定期的清理杂质，防止杂物卡机；定期检查部件运行情况，是否由部件损坏。对于损坏的部件及时维修和更换，以保证不影响其他部件和机械整体的运转。
（3）电路保养（连接线、电箱等线路）
抛光机械基于其自动化操作要求，有着负责的操作系统，一般的大型自动抛光设备会配备一个专门的控制箱。里面复杂的线路连接，电路板等等。一旦出现故障非专业人士维修起来较为困难，所以日常的保护和保养显得尤为重要。线路要防止拉扯，防止外力破坏，不随意开启控制箱防止老鼠撕咬。一旦出现断线、操作不灵等，在没有把握的情况不要随意进行自我维修，请专业人士进行检查维修。
（4）机轴保养（轴承、电机、马达）
机轴的保养主要是指机械各个运转衔接部位的保养，这些衔接部位都是机械运转重要的环节，相当于我们人体的关节一样，如果一个环节出现问题，可能机械整体都会瘫痪。在轴承上，要保证轴承运转的流畅，可以定时打润滑油。定期检查马达，及时更换破损马达，也可以预防安全事故。
（5）液压系统保养：（液压站，液压油缸、油管）
要定期检查液压校直输送机的液压马达工作是否正常，油缸油管是否流油。
五、机器的运输和试车前的准备
（1） 用起重设备吊运未开箱的机器时，一定要注意绳索位置和安全。
（2） 在任何情况下，不得使机器受到剧烈的振动或过分的倾斜。
（3） 在运输中包装箱不得倒放。
（4） 拆箱时应首先检查机器的外部情况，并检查各紧固件处是否松动变化，在试车前需调整处理。
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