在应用上述分类原则进行防雷区域分类时，要考虑装置的生产特点、重要性以及发生雷电事故的可能性和后果等因素!例如:一个布置在高塔附近的水泵房，尽管泵房属于爆炸危险1区环境，但因其不可能遭受直接雷击，所以可以把它划为第二类防雷建筑物！而对于向石化联合企业输送原料的泵房，当其设置了有效通风设施后，其爆炸危险区划为2区，但因其遭雷击就可能使工厂停产，造成巨大经济损失和人员伤亡，该泵房应划为**类防雷建筑物.3石油化工装置中的建筑物防雷石油化工装置中的建筑物主要有:泵房、成品库、压缩机房、挤压造料厂房、综合楼(由办公室、化验室、仪表控制室等进行不同组合)等！
在穿越道路、河流、居民密集区等地段进行管沟开挖时，应采取适当的措施，设置警示牌、信号灯、警示物等.石油化工户外装置的防雷《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的**。0.2条指出“本规范不适用于天线塔、共用天线电视接收系统、油罐、化工户外装置的防雷设计”!石油化工户外装置的防雷设计不能以该规范为设计依据。行业标准《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》(SH3038)第十章防雷、接地中对石油化工户外装置防雷作了规定.
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由于石油化工装置具有这些特点，不同的雷会对装置不同部位带来危害，所以在装置不同部位对雷电进行不同的设防，才能对雷电危害产生有效的作用。本文探讨了在石油化工装置防雷设计中应注意的问题！2石油化工装置区防雷的分类原则上具有0区、1区和10区的爆炸危险环境(或建筑物)可划为**类防雷区域(或建筑物);具有2区和11区爆炸危险环境(或建筑物)可划为第二类防雷区域(或建筑物);不属于一类、二类防雷区域(或建筑物)的属于第三类防雷区域(或建筑物)!
运输防腐管时，捆扎牢固，对防腐层采取保护措施。防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间应设笠橡皮板或其他软质材料衬垫，捆扎绳应套橡胶管或其他软质管套!弯管运输应采取保护措施，保温管的运输应使用配备装有柔性垫板的运管车!易燃易爆物品的库房应按相关标准配备消防灭火器材。防腐管运抵施工现场后，露天存放时间超过3个月时应采取防护措施!管沟开挖深度超过5m的管沟边坡开挖时，应根据实际情况，采取放缓边坡、支撑或阶梯式开挖措施！
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石油化工装置在户外布置了机泵、储罐、储槽、换热器、料仓、塔等，这些设备通过管线连接!它们之中易受雷害的是高塔、料仓、高层构架、放空管及布置在框架顶层的设备.对户外装置的防雷就要使这些设备、管线或构架免受雷害！具体做法如下:对高层金属构架、壁厚大于4mm的金属密闭容器(包括塔、储罐、储槽、换热器、料仓等)及管道直接接地，接地点不应少于两处，两接地点距离不大于30m，若大于30m增加接地点，冲击接地电阻不应大于30Ω!
这种做法就是让构架、容器、管道等本身承担接闪器和引下线的作用，与接地装置组合成一个完整的防雷装置.壁厚大于4mm的金属设备和管道，当雷电对其直击后，不会对其造成损伤！排放爆炸危险气体、蒸气或粉尘的放散管的接闪处理首先应考虑装阻火器，装有阻火器的放散管，不用装接闪器，只要把该管与接地装置连接，就可避免雷害，因其排出的危险介质遭雷击引燃后，阻火器会使引燃的火焰熄灭，对装置不构成危害。若因故不能装设阻火器，则要装避雷针或架空避雷网作接闪器，使放散管排出的危险介质不能因雷击而引燃.
开挖管沟前，应向施工人员说明地下设施的分布情况！在地下设施两侧5m范围内，应采用人工开挖，并应对挖出的地下设施采取保护措施。对于重要地下设施，开挖前应征得其管理部门同意，在其监督下开挖。爆破开挖管沟宜在布管前完成.爆破作业应由有爆破资质的单位承担！爆破作业应制定防范措施，规定爆破距离，不应威胁到附近居民、行人，以及地上、地下设施.对于可能受到影响的重要设施，应事前通知相关部门和人员，采取保护措施后方可爆破！
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