4注意安全事项该设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压.进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止.冷凝水出口外需装疏水器.对安全阀，可根据用户自己使用蒸汽的压力，自行调整.不许过量使用。在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整。停止使用后，注意对夹套内放完余水!如每次使用后，对罐内进行清洗，保持清洁.5维护保养如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理！
2%，酵母粉0.2%，豆油适量，pH值自然！一级种子罐采用40升不锈钢罐，装料24升，搅拌速度220转/分，通气量1:0！5~1:1升/（升！分），罐压40~50千帕，温度28~30℃，培养40~48小时，接种量5%。二级种子罐采用500升不锈钢罐，装料300升，通气量1:0.4〜]：0!5升/（升!分），接种量15%~20%！三级种子罐采用5000升不锈钢罐，装料3000升，搅拌速度180转/分，通气量1:0。
种子罐
C、夹套与加强筋由A3板，保温层采用玻璃石棉组成!D、外包皮、磨花鱼鳞纹，采用优·质301Cr18Ni9Ti材料!E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成!F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250无毒橡胶!安装调试：A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查。B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用.C、连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用！
种子罐以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的!提供发酵所需的营养源.为发酵罐生产不可缺少的营养源设备!发酵主要设备为发酵罐和种子罐，它们各自都附有原料（培养基）调制、蒸煮、灭菌和冷却设备，通气调节和除菌设备，以及搅拌器等！罐体系统罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、消泡、液位接口、接种口、补料口、排气口（带隔膜阀）及多个备用口，国·际·标·准·圆累纹接口，所有管路阀门设计符合GMP标准！
菌种培养一般过程为斜面菌种——一级种子——二级种子——发酵罐，如果种子感觉接种量不够，或发酵罐太大，则可以再加一级.一级种子就已经是三角瓶了，而二级就到种子罐了。一级种子培养的目的在于大量繁殖活力强的菌体，培养基组成应以少含糖分，多含有机氮为主，培养条件从有利于长菌考虑.生产的种子罐有碳钢制、不锈钢制两种！主要用于生化发酵生产，如生产味精、柠檬酸、酶制剂、甘·油、制药、食品等行业.注：冷却加热形式有夹套式、内盘管式，外环管式，供用户选用!
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