在实际的工程应用中，我们经常发现自由度隔振理论所估计的隔振效率无法达到。一个重要原因是隔振器支撑结构的刚度不足!这是一个非常有趣但经常出现的问题!我们之前提到的分析是基于单一的自由度系统。一个非常重要的假设是隔振器的支撑结构通常是刚体！在实际工程问题中，隔振器通常放置在弹性体上，例如汽车发动机悬架上（enginemount）经常放在副车架上。隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用于减少从设备到基础或从基础到设备的振动！
以下特征对于单自由度系统的传输曲线尤为重要，为了便于理解，还是通过汽车隔振器的例子来说明：当汽车发动机发生刚体运动时，隔振器根本不工作！这是因为发动机和车架之间没有往复运动，惯性力不参与其能量交换，只有静力传递.当发动机的激励频率低于固有频率的4倍时，框架上的振动将高于发动机的振动.相反，隔振器会削弱振动的传递！当发动机激励频率低于系统固有频率的4倍时，增加阻尼会降低振动传递率.相反，阻尼会降低隔振效果！
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该单自由度系统的刚度由隔振器的弹性体提供，因为其刚度远低于其他物理结构！同时，该系统的质量通常是振动源和隔振结构中较小的一个。让我们回到刚才提到的两个例子：在发动机悬架的例子中，汽车发动机的质量远远低于汽车车身和底盘的质量，因此发动机被用作单自由度系统的质量。以建筑为例，建筑的质量将远远低于地球的质量，因此建筑将被视为自由度系统的质量！当我们知道系统的刚度和质量时，我们可以很容易地计算出系统的固有频率!
一般来说，比较重要的隔振器的设计标准是其固有的频率需要远远低于振动源设备的比较小激励频率！在这种情况下，增加阻尼会降低隔振器的性能.那么，为什么大多数隔振器仍然设计有一定的阻尼呢？这是因为当汽车发动机启动时，发动机的速度总是从零到额定速度。在此过程中，将始终激发隔振器系统固有频率对应的模式，这将对车架产生一定的影响。我们可以看到，在系统的固有频率下，增加隔振器阻尼5倍将降低振动传输速率（至少5倍）.
因为金属丝材料可以承受高温。高压。高真空！超低温，在空间环境中不蒸发，不怕空间辐射和粒子的冲击，因此储存和使用寿命长。没有老化现象等特点！例如，由于隔振材料是由天然橡胶制成的，可以想象，由于老化造成的更换量和经济损失.天然橡胶的工作温度为-40℃~80℃，金属丝隔振器的工作适应温度为-150℃~360℃，其优势显而易见!因此，金属丝隔振器不仅可以在上述恶劣环境中工作，而且在这种环境下仍然具有非常优异的性能，可以满足国防的需要！
靠谱的隔震器
在高频时，隔振器的传输速率仅有限.因此，在隔振器的设计中，我们仍然需要确保一定的阻尼.从这条单一自由度的隔振曲线可以看出，当隔振器系统的固有频率远小于激励频率时，隔振器的效果将得到改善.理论上，我们需要选择比较软的隔振器！然而，在实践中，隔振器也有一个重要的限制.这是比较大静态负载。静态负载如何影响隔振器的性能？我们可以从以下两个方面来看。首先，当静态负载过大时，隔振器被过度挤压，振动源设备可能与其他部件直接接触!
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