在实际生产中,乳胶再生胶和天然橡胶可以生产性能更好、成本更低的高性价比橡胶产品。合理设计乳胶再生胶/天然橡胶和胶配合系统,可以进一步优化产品性能,降低更多的原材料成本,降低生产能耗.乳胶再生胶/天然胶硫化系统配合关键点传统的硫硫硫硫化系统在使用乳胶再生胶和天然橡胶生产橡胶制品时更为常见!结合两种或两种以上的促进剂,可制备物理机械性能2YLYY68WFM良好的硫化胶不仅能适当加快硫化速度,提高生产效率,还能降低一定比例的配合剂成本。
使用再生橡胶生产橡胶产品时,通过调整生产配方和工艺条件,可以更准确地判断再生橡胶的使用性能和应注意的问题,进一步提高再生橡胶产品的耐老化性!环保再生胶是指对人体无污染、无辐射、无渗透、无有害物质的再生胶!欧盟广泛应用于国际社会ROHS环保指令认证和SGS质量环保认证体系。环保再生胶的主要检测项目有铅、汞、镉、六价铬、多溴//联苯和多溴//联苯醚。乳胶再生胶可直接替代天然橡胶产品生产的高//价天然橡胶,有效降低原材料成本。
质量好的再生胶检测
轮胎再生胶基础检测项目为了判断轮胎再生胶的质量,橡胶制品制造商可以从外观检验、机械性能、化学性能和环保性能四个方面入手。一般来说,轮胎再生胶2需要通过目视检查来判断YLYY423WFM质地是否均匀,是否含有金属屑、锯末、砂粒等杂质!然后,可以检测轮胎再生胶的拉伸强度、断裂伸长、硬度、密度、门尼粘度等指标.选择合适的农业轮胎再生胶,还需要检测轮胎再生胶的加热减量、灰分、丙酮提取物、水分等化学性能!使用丁苯橡胶和轮胎再生胶制备农业轮胎时,制造商需要重点检测再生胶的拉伸强度、断裂伸长、门尼粘度、密度、加热减少、灰含量和丙酮提取物REACH和RoHS检测说明对有害物质、重金属等进行检测,选用轮胎再生胶,以满足物质和环保要求,再生橡胶作为废橡胶回收的可再生资源,可用于橡胶产品的生产,降低原材料成本,实现废橡胶的回收利用!
硫化后的再生橡胶具有不变粘、不易断裂的特点!再生橡胶的耐老化性直接影响产品的使用性能和使用寿命!不同品种的再生橡胶产品具有不同的使用环境和不同的抗老化因素。制造商应选择合适的老化性能测试方法,准确了解再生橡胶硫化橡胶的老化性能!自然老化试验自然老化试验是利用自然环境条件进行的试验!主要目的是了解橡胶在自然气候条件下的老化规律,评估橡胶制品的耐候性和储存寿命!自然老化试验常用HYL25Y6Y2YWFM方法包括大气静态老化(露天暴露试验)、动态大气老化试验、大气加速老化试验、自然储存老化试验等。
在乳胶再生胶/天然胶制品的生产过程中,还需要选择合适的软化剂、操作油,提高胶的工艺性能,调整胶的硬度、抗拉强度、断裂伸长率等指标之间的关系!海绵橡胶制品、阻燃橡胶制品等特殊产品也可以用乳胶再生胶/天然胶制成!此时,需要合理设计发泡系统、阻燃系统和常用发泡剂H,氢氧化铝等阻燃剂,农业轮胎是农业机械中使用的轮胎,如拖拉机轮胎、播种机轮胎、农药喷涂机轮胎等!目前,国内外对农业轮胎的需求越来越大!在实际生产中,传统农业轮胎主要由天然橡胶和丁苯橡胶制成;轮胎再生橡胶的主要成分有天然橡胶、丁苯橡胶和炭黑。