该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末!PVC树脂经过氯化后,分子链排列的不规则性增加,极性增加,使树脂的溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能!提高了树脂的热变形温度的机械性能,氯含量由57%提高到63-69%,维卡软化温度由72-82℃提高到90-125℃,使用温度可达110℃,长期使用温度为95℃!因此,CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
产品介绍CPVC树脂由聚氯乙烯(PVC)树脂氫化改性制得,是一种性能优异应用前景广阔的新型工程塑料.PVC树脂经过氯化后,分子键的不规则性增加,极性增强;树脂的溶解性增大,化学稳定性增加;对酸、碱、盐、氧化剂等化学介质的耐受性增加,热变形温度和机械性能提高!CPVC拥有PVC大部分的特点跟性能,同样也应用于产品的机械加工、焊接和成型!与PVC相比,CPVC在以下性能上表现更好。氯化聚氯乙烯(CPVC)是聚氯乙烯(PVC)进一步氯化改性的产品,其氯含量一般为65%~72%(体积分数)。
山东氯化聚氯乙烯
制备方法:由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物!将根据聚合度的大小,可制成高粘度型、中粘度型和低粘度型!高粘度型有较好的耐假性、耐化学腐蚀性和弹性.低粘度型则较易溶于植物油类!粉状聚氯乙烯在低于50℃温度下,用适当溶剂溶胀并进行水相悬浮氯化制得!溶剂法是采用的制备CPVC的方法,西德AG法本公司首先采用溶剂法生产。该工艺比较成熟,其主要工艺过程是将PVC树脂溶解于氯仿或四氯化碳溶剂中再进行氯化。此方法中,PVC的浓度非常重要!
悬浮法生产工艺简单,生产流程短,具有良好的耐热性和机械性能,生产成本也较低,是国内外普遍采用的方法!其不足之处是生产过程产生的酸性废气需要处理,产品后处理较繁琐.西德劳伦尔公司1958年首先报导了气-固相氯化法,气-固相氯化法是常压将PVC树脂在干燥状态下放入反应釜或流化床内,直接进行氯化反应!疏松型颗粒在55℃沸腾床中用稀释氧气处理可实现氯化.气流可由含氯50%(体积分数)、含氟0!75%(体积分数)和氮425%(体积分数)的混合气体构成,反应100min后能获得含氯64%(体积分数)、含氟0。
又称(聚)过氯乙烯。由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物!含氯量61%~68%!具有热塑性.白色粉末。不易燃烧.耐浓酸、浓碱液、矿物油等,制品在沸水中不变形。比聚氯乙烯易溶于酯类、酮类、芳香烃等有机溶剂。用于制耐腐蚀漆、胶粘剂和合成纤维等!CPVC具有耐高温、抗腐蚀和阻燃性,而且与其他热塑性工程塑料比较,价格相对较低。因此CPVC的用途十分广泛,大量应用于住宅、宾馆、饭店的冷热水输送及工业管道输水系统;电缆管、异型材门窗等建材;飞机内的装饰材料以及车、灯具用材料;可将CPVC板材焊接成不同的设备;另外,在电子行业也有广泛应用.
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例如,当以二氯乙烯为溶剂时,使12%(质量分数,下同)的PVC化会发生较多的和降解作用,产生的CPVC大约含等量的1,2-二氯乙烯和1,1,2-三氯乙烯单元!但是,当使PVC的7%二氯乙烯溶yelv化时,和降解较少,PVC氯化更均匀,CPVC主要由1,2-二氯乙烯单元构成.据报道,采用由二氯乙烯和三氯乙烯构成的1:1(体积比)的混合溶剂,能实现均匀氯化.PVC可溶于氯苯,因此在引发剂和促进剂存在下,PVC在氯苯中同氯气在110~115℃反应,也能实现氯化!
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CPVC除了兼有PVC的很多优良性能外,其所具有的耐腐蚀性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等均比PVC有较大的提高,因而CPVC是性能优良的新型材料,被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域,应用前景十分广阔。中文名氯化聚氯乙烯外文名CPVC性状粉末,无臭含氯量61%~68%产品特性【抗热性】在腐蚀性水中,CPVC比PVC的耐热性要高出约40℃至50℃(104℉至122F)甚至还要多,故而在居民建设和商业建设中被广泛用于供水系统.
业内专家还认为,在我国准备大规模开发页岩气时,同样不可忽视国外页岩气开发对我国化工行业的影响。“随着全球页岩气产量的增加,天然气供给状况将发生逆转,价格也将从高位回落,欧美等传统以天然气为原料的化工企业,将因成本降低增强产品的市场竞争力;以煤为原料的中国化工企业的成本优势将被削弱。但煤、气综合利用技术有望得到推广,传统化工企业的资源利用效率可能会因此提升。”部分接受采访的业内专家向记者表达了这一观点。