采用脉冲燃烧控制方式,可以将油压和风压一次性调整到合适值,在系统投人运行后,只需保持这两个压力稳定即可.对压力进行测量和控制要比流量简单得多,可以根据系统的实际情况采取全自动控制,也可以采取人工手动控制。燃气炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,节能效果65%!台车采用防撞击密封砖,炉门采用弹簧式压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用!主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用.
8壁挂炉连接燃气软管禁止悬挂物品,燃气管需经常检测是否泄漏,用肥皂水或洗洁精适量稀释涂抹接口、开关、软管等部位,切忌用明火检漏!如有气泡产生,说明发生泄漏,应及时开窗通风,关闭燃气总阀,严禁开关电器或使用明火,并立即离开漏气现场,拨打燃气公司报修电话!燃气灶在使用时也难免会出现问题。下面就介绍一些关于燃气灶打火没声音以及打不着火的故障原因及解决方法。故障一:电池没电!燃气灶打不着火时,先检查一下燃气打火时,是否有火花,听听燃气灶打火有电磁声音没!
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加热采用高速烧嘴,脉冲燃烧技术编辑前言工业炉的燃烧控制水平直接影响到生产的各项指标,例如:产品质量、能源消耗等。目前国内的工业炉一般都采用连续燃烧控制的形式,即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求!由于这种连续燃烧控制的方式往往受到燃料流量的调节和测量等环节的制约,所以大多数工业炉的控制效果不佳.随着工业炉工业的迅猛发展,脉冲式燃烧控制技术也应运而生,并在国内外得到一定程度的应用,取得了良好的使用效果!
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燃烧气氛的调节是提高工业窑炉性能必不可少的一个环节,而传统的连续燃烧控制只能通过在线测量烟气残氧量,反馈给燃烧气氛控制器,然后实时调节控制助燃空气流量执行器的输出,才能精控制炉内的燃烧气氛!由于检测烟气残氧的氧化锆传感器的可靠性、寿命和价格的原因,在工业现场的使用往往不理想!有些窑炉自控系统干脆采用一台比例跟随器,使助燃空气的流量与燃料的流量成固定的比例,但这种方法不得不将助燃空气的富余量留得很大,达不到佳的节能和控制过剩氧含量(或过剩空气系数)的要求!
天然气、液化石油气、人工煤气、沼气的用气设备不能通用!5壁挂炉的烟管为双芯管,严禁使用单芯管替代,外管吸入新鲜空气,内管排出废气,两根管道必须保持畅通!用户在封闭阳台、小院时烟管不能伸向封闭的院内,必须将烟管伸出户外,与大气相通.6冬季壁挂炉或暖气系统内处于通水状态时,应保持供暖系统水路通畅,水压稳定,壁挂炉处于通电、通燃气和启动状态,避免壁挂炉的水泵、换热器等部件被冻坏!7用户暖气系统内水质要保持清洁,暖气片及管道内部的锈蚀残渣及水垢一旦进入壁挂炉内会造成堵塞,严重影响采暖效果及壁挂炉的使用寿命!
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可提高炉内温度场的均匀性!无需在线调整,即可实现燃烧气氛的精控制!可提高烧嘴的负荷调节比.系统简单可靠,造价低!燃气炉燃气炉减少NOx的生成。普通烧嘴的调节比一般为1:4左右,当烧嘴在满负荷工作时,燃气流速、火焰形状、热效率均可达到佳状态,但当烧嘴流量接近其小流量时,热负荷小,燃气流速大大降低,火焰形状达不到要求,热效率急剧下降,高速烧嘴工作在满负荷流量50%以下时,上述各项指标距设计要求就有了较大的差距!
如果打火的声音无力没劲,并且没有火花,顾名思义,脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现窑炉的温度控制.燃料流量可通过压力调整预先设定,烧嘴一旦工作,就处于满负荷状态,保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变!当需要升温时,烧嘴燃烧时间加长,间断时间减小;需要降温时,烧嘴燃烧时间减小,间断时间加长.控制图见图1!脉冲燃烧控制的主要优点为:传热效率高,大大降低能耗!