火焰切割机多作为连铸机后钢坯的在线切割设备,切割大断面方坯、板坯及大管坯,还用来切割厚度大于50mm的成品钢板检查工作场地是否符合安全要求,割炬、、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)、等是否正常,将气割设备按操作规程连接好!切割前,首先将工件垫平,工件下面留出一定的间隙,以利于氧化铁渣的吹除.切割时,为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤,必要时可加挡板遮挡。大致机型结构主要有:手动;仿形切割机,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机,以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割!
当乙炔过剩太多时,开始冒黑烟,这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的!预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切!随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应随之增强,但又不能太强,尤其在割厚板时,金属燃烧产生的反应热增大,加强了对切割点前沿的预热能力,这时,过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边!切缝清理装置专门清理切缝I口粘附的残渣,以防影响轧制时钢材的表面质量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的,也有用一组高速旋转的尖角锤头打掉粘渣和毛刺的!
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由工作原理类似于火焰枪的切割炬、定尺机构和切缝清理装置组成!定尺机构有机械式、脉冲式和光电式,可以实现自动定尺。切焊接市场风起云涌,一批又一批切割机不断涌现,一代——手工切割机,切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、生产效率低;第二代——半自动切割机,虽切割速度快,但不能适应小批量和大工件切割!为适应现代机械加工业的快速发展,焊接行业继而打造了第三代切割机——数控切割机!数控切割相对于手动和半自动切割方式来说,能有效提高板材的切割速度、切割质量和切割精度,但目前的数控切割机大多只能接单一的割炬,或火焰、或等离子。
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其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割,因为此类钢板产生的热变形很小.数控火焰切割机主要分为早期的手动切割和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进,切割功能也越来越强大!大致机型结构主要有:手动;仿形切割机,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机,以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割!
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氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的,其焰芯呈圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清楚,亮度是暗淡的;同样,还原区和外焰也缩短了,火焰呈紫蓝色,燃烧时伴有响声,响声大小与氧气的压力有关,氧化焰的温度高于正常焰!如果使用氧化焰进行切割,将会使切割质量明显地恶化.还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的,其焰芯没有明显的轮廓,其焰芯的末端有绿色的边缘,按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔;还原区异常的明亮,几乎和焰芯混为一体;外焰呈黄色!
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正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳,有三个明显的区域,焰芯有鲜明的轮廓(接近于圆柱形)。焰芯的成分是乙炔和氧气,其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳.外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃!还原区处于焰芯之外,与焰芯的明显区别是它的亮度较暗!还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成,还原区的温度可达3000℃左右.外焰即完全燃烧区,位于还原区之外,它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成,其温度在1200~2500℃之间变化!
数控火焰切割机犹如一柄厚重的刀刃,对于碳钢、大厚度板材切割游刃有余,但切割速度较慢;数控等离子切割机则像一把灵活的宝剑,切割速度快,质量好,能切割所有金属板材,但更适用于中、薄型板材的切割!便携式数控切割机,具有体积小,重量轻,移动便利,运行稳定等特点和优势.同时,电动升降,增强了机器的操作方便性,加快了机器的运作速度!其电机、驱动器、电磁阀等重要部件均采用国内外知名品牌,有效提高了切割机的性能和生产效率;内置图形数据库,可存储100个以上带程序切割文件,图库量大,切割任意平面复杂图形不费劲.