山东双端面研磨机推荐 正规双端面研磨机

　　2）高精度轴承，保证机床刚性及精度!3）上下盘及内环采用三个可调驱动电机.4）气动控制，实现初压、主压、精压三阶段压力任意调整和自动转换!5）数字化尺寸控制系统，实现加工件的在线测量。6）伺服驱动内环旋转，便于半自动上下料！7）触摸屏控制界面，方便、快捷！8）高精度的CBN砂轮研磨，备有砂轮修整环！9）恒温冷却过滤系统，确保磨盘不变形，提升加工精度!磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床.大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等.

　　砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。专门化磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床和钢坯磨床等多种类型！双端面研磨机是一种用于工业生产的机械器具.液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双端面加工!

　　磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石!磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等.十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床.这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长.

正规双端面研磨机

　　上、下研磨盘均采用交流变频无级调速,内环的旋转采用伺服控制，无级调速，保证了研磨各种材料和各种形状工件的工艺转速！气动控制实现上研磨盘摆入、摆出和上升、下降动作，便于操作!采用预压、主压、后压三阶段压力控制，压力值可任意调整并可自动转换！半自动上下料工作台，方便快捷。先进的探头式尺寸测量方式，配备SONY尺寸测量控制器，对加工工件实现在线测量!机床配置有修整砂轮，可随时对上、下盘进行修整，保证了CBN砂轮的精度。

　　交互式人机界面（触摸屏），使用简单，功能强大，性能稳定！机床控制集各种控制模式、数值仪表于一体，实现故障自诊断功能，便于维修检查，操作方便快捷.独立的冷却系统，300L的冷却液箱、滤纸过滤装置、磁性分离过滤装置，充分保证加工过程的冷却过滤需要，确保磨板不变形，保证加工精度！机床还可采用铸铁、普通砂轮等不同种类的磨板，可实现精磨、研磨、抛光多种加工方式！机床特点：1）强度铸铁床身，减少加工时振动及变形，确保加工精度！

　　磨床是各类金属切削机床中品种较多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等!平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中！工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。