毛刺的存在对工件的加工精度、装配精度、再加工定位和外观质量等许多方面都会造成不良影响。随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要!去毛刺是指去除工件表面细小的金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切削加工过程中形成的！新乡市鸣瑞机床制造有限公司是一家集机床研发、生产和销售为一体的科技型企业，主要从事生产中心孔磨床、中心孔研磨机、双端面研磨机床、硅钢片去毛刺机、工作台可移动立式车床等设备的全资公司，公司自成立以来，为国内外相关行业量身定做各种加工设备总计数千台.
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砂带背面有精密弹性垫和耐磨垫，起到形成压力差和减磨作用，从而保证去毛刺精度（2M53130为精密开槽胶辊）!轴向装有光电开关控制的防跑偏装置，所以在砂带高速旋转时，可以保证砂带不跑偏，使砂带磨削、磨损均匀，从而提高砂带的寿命和耐用度.机床前后进出料端还可以增设送、卸料输送装置，可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线!结构特点：冲片在压力辊与砂带之间通过，一次完成去毛刺工序；砂带背面有弹性垫和耐磨垫，鸣瑞机床制造,2M53100去毛刺机销售,新乡市鸣瑞机床制造有限公司，起压力差和减磨作用，从而去毛刺精度(2M53130为开槽胶辊)；工件进给采用变频调速，冲片通过的速度适用性大；砂带高速旋转时，轴向装有光电开关控制的防跑偏装置，保证砂带不跑偏，使砂带磨削、磨损均匀，提高砂带寿命和耐用度；机床配备大容量吸尘器，及时吸走去除的毛刺和粉尘，鸣瑞机床制造,2M53100去毛刺机销售，新乡市鸣瑞机床制造有限公司，保证操作者的身心健康和机床内的清洁度；机床冲片进出口两端配备有前后液压升降台，方便操作，减轻工人劳动强度；机床前后进出料端还可以设计送、卸料输送装置，可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线！
硅钢片去毛刺机型号：2M53100硅钢片去毛刺机是我们主要生产产品之一，除此之外我公司生产的产品还有：桥梁U肋,煤矿液压支架,起重设备,电动葫芦,欧式葫芦,钢结构件加工折弯冲孔焊接,通信铁塔生产,钢结构冲压件等，我公司以良好的产品、合理的价格、周到的服务!2M53100去毛刺机采用砂带磨削的方式来去除硅钢片冲片上的毛刺，残留量小，效率高，是电机和变压器制造厂去毛刺设备，并适合其它行业冲裁板类件的去毛刺及薄板件的抛光!
新乡鸣瑞机床制造有限公司在数控机床这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——硅钢片去毛刺机，更是在业界中受到广大客户的喜爱。
而水粒子去毛刺的介质是水与粒子的结合，在切削力方面，同等压力下是高压水的数十倍!因此，水粒子去毛刺并不需要像高压水那样的高压，不仅可以去除一些翻边类毛刺，而且可以保持工件精度!如果工件的内孔根部毛刺＜0.1mm，那么去毛刺后精度损失不会超过0.001mm。水粒子去毛刺是物理研磨，不同于电化学去毛刺，不会对孔口及毛刺周边造成过度侵蚀或是破坏！水粒子去毛刺是物理研磨，不同于电化学去毛刺，不会对孔口及毛刺周边造成过度侵蚀或是破坏.
口碑好的硅钢片去毛刺机
公司占地面积20000㎡，现有员工300人，技术人员50多名!公司拥有规范的技术研发、生产及销售的精良团队，并具备各类大型加工设备和加工设备35台，其中有进口检测设备圆度仪等5台!公司将以优异质量取胜，以完善的服务回报全国新老朋友的厚爱！本公司秉承“服务客户，锐意进取”的经营理念，坚持“客户为中心”的原则为广大客户提供完善的服务，欢迎广大客户惠顾.公司的主要产品：中心孔研磨机、中心磨床、硅钢片去毛刺机、工作台可移动立式车床、双端面研磨机、等5大类20多个系列产品，还可以根据用户需要开发生产其它机床!
水粒子磨料不含腐蚀性、污染性液体或固体，环保。而且，水粒子磨料并不会与金属粘黏，后期清洗轻松!目前，水粒子去毛刺已经在共轨管、制动泵、阀体阀块、水冷壳体、3D打印等行业得到了实际应用，对于解决各类复杂内交叉孔毛刺、内腔毛刺及清渣，有着重要的作用.工作精度：表面粗糙度μmRa6～0。8（薄板件抛光）毛刺残留量mm≤0.003不划伤硅钢片基底面.在机械加工中，工件的边、角、棱等部位经过切削后不可避免会产生大小不一的毛刺。
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