然而在各种设备在出厂设计和制造过程中，三相电动机启动和运行控制电路，大部分采用降压启动（即星三角形启动、自耦变压器降压启动等），决大多数在控制方面仅仅考虑电压不足时的保护，没有考虑当三相交流电出现缺相时如何对电动机进行控制保护。然而，电源缺相，对三相电动机的启动和运行危害很大，极易造成电动机烧损，常常给生产带来不便，造成企业损失!在长期实际维护中，对三相电机故障原因进行了统计分析，故障原因占比如图1所示.
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山东工业技术，2017：17[3]高波，耿芸仙！三相电动机缺相保护在工业维护中的应用[J]。云南冶金，2020（49）：119-12[4]安科瑞企业微电网设计与应用手册2020！06版2三相电机保护电路改进及应用三相异步电动机缺相时，电动机将无法启动!转子左右摆动，有强烈的尖叫声！对电动机造成磨损!当电动机在运行中电源缺相时，如不降低负载，电动机的定子电流势必增加，引起过热，长时运行致使三相电机烧毁！
摘要：电源缺相易造成电动机烧损，不仅严重危害电动机的运行，而且造成维护困难。在不添加缺相保护器前提下，同时不改变原有设备性能，对电动机控制电路做适当调整，实现缺相保护功能，有效保护电动机.该法简单易行，成本极低！关键词：三相电动机；缺相故障；保护电路；电路改进；故障对比0引言三相电动机作为一种不可或缺的设备，在天车、消防泵、水泵、风泵、油泵、空气压缩机、大型车床等有着广泛的应用！三相电动机为大多数设备提供着动力，一个现代化的工厂甚至需要几百到上万台电动机，因此三相电动机的事故率严重影响着工业生产的效率、安全和维护成本!
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技术改造产生了良好的安全效果.2改进前后三相电机故障对比三相电机控制线路改造前，各类设备因电源缺相，频繁发生电机烧损的现象，在三相电机中各类故障中占约74%。通过认真执行三相电动机缺相保护改进工作，初步改造后电动机缺相故障降到了全年26件，三相电机缺相故障占比降至约54%。之后，经过了改造三相电动机的质量有了显著提高，效果十分明显，试行阶段统计，全年三相电机缺相故障共发生3件（占比约12%），其中临修2件，超范围修1件（烧损1件，技术故障2件），故障件数大幅度下降，设备改进完毕并通过，性能鉴定后（约120台），正式投入使用，全年未发生一次因缺相造成的三相电机损毁，三相电机缺相故障率降至0%，总计减少开支15万元，改造前后，各种原因下的三相电动机故障次数分布如图3所示.
在分析三相电机缺相保护原理基础上，对某机务段约120台各型三相电动机（其中37kW以上的三相交流异步电动机有35台，25kW的三相异步电动机85台），运用三相电机不缺相启动和运行的控制线路技术进行改造，历时一年多竣工；经性能鉴定，完全符合各类大功率三相电机的控制要求，已正式投入使用!在很大程度上克服了三相电机缺相时对电动机本身的伤害，消除了缺相损坏三相电动机对机车检修，日常维护的影响！线路简单，改造方便，材料便宜，该技术实用性较强，完全可以满足大规模三相电动机改造的要求!
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