旋流除砂器是利用离心分离的原理进行除沙，由于进水管安装在筒体的偏心位置，当水通过旋流除砂器进水管后，首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出水管排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中，锥体下部设有构件防止杂物向上泛起，当积累在渣斗中的杂物到一定程度时，只要开启手动蝶阀，杂物即可在水流作用下流出旋流除沙器!
另外，旋流除砂器设备虽然体积小，但是处理能力大，可以在很大程度上节省作业现场的安装空间，即便是在小空间中也能适用。也正是因为此，旋流除砂器设备才能在各个领域中应用广泛，帮助客户较好的实现除砂、降浊、固液分离等！在需要进行汽水分离的场合中一般都需要用到汽水分离器，好的汽水分离器一般需要做到因地制宜、优选设计，在这里汽水分离器生产厂家新乡市康达水处理阀门厂的技术人员认为设计汽水分离装置时，以下几点基本的原则性要求是需要满足的：汽水分离器装置应能有效地避免汽包蒸发面和水、汽空间的局部负荷增高引起的问题，使蒸汽均匀地穿出水面而不滞、带水，及时、顺利地将分离下来的水排走，以免造成二次携带.
全自动除砂器
自清洗过滤器|防爆自清洗过滤器|不锈钢自清洗过滤器|杭州自清洗过滤器|自清洗过滤器价格|自清洗过滤器选型自动清洗操控体系毛病有的用户在运用全自动自清洗过滤器的进程中会发现全自动自清洗过滤器发动频频引起清洗水量增加，过滤器寿数缩短的问题，呈现这个问题都是由过滤器的自控体系呈现毛病或参数设置引起的！这里面主要是差压操控器的清洗差压和清洗时刻的设置问题。过滤器清洗体系发动频频一般或许通过设置更大的差压范围或调整操控体系的清洗时刻来解决。
关于除砂器，作为一家主营产品为除砂器的厂家，新乡市康达水处理阀门厂在其他过滤设备这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。
旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。广泛应用于水源热泵、水处理、食品、医药等工业部门.河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离.旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的!
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注意旋流除砂器设备的排污率问题，当进出水口的压差达到0!03-0.06MPa时需要进行设备的反冲洗，当水质较差或新系统初次使用时需要每使用八个小时后反冲洗1-2分钟，直到设备能正常运行使用！若遇到污染严重时需要及时打开旋流除砂器设备的旁通阀、排污阀，关闭设备进水阀，采用短周期高频率的反冲洗过程，单独设反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量，用水流反冲洗、清洁过滤体，反洗时间需要依水质的好坏而定，一般在10到30秒左右。
旋流除砂器设备是一种常见的矿用、工用设备，它是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成的，设备集旋流与过滤为一体，在水处理领域对于实现除砂、降浊、固液分离等效果良好！除此之外，很多人使用旋流除砂器，还得益于设备的以下特点：首先，使用旋流除砂器能够避免其它除砂方式中存在着的水质的二次污染现象，对于清除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒具有很好的作用.其次，旋流除砂器设备本身的结构简单、使用成本低，易于安装操作，对操作员的素质要求低，基本无需长时间培训即可上手，因此在使用时也很受欢迎！
以上三个问题是在安装和使用旋流除砂器时经常会遇到的问题，借助新乡市康达水处理阀门厂小编的提醒，希望能引起大家的注意！全自动自清洗过滤器呈现漏水问题全自动自清洗过滤器的漏水问题一般会呈现在过滤器的传动轴部分(筒体、法兰焊接部分漏水不在此范围之内)，呈现这种问题基本有两种原因，一是传动轴密封圈材质或规格不符合要求，因而替换符合要求的密封圈就行！二是密封圈通过长时刻运转呈现磨损，引起传动轴和过滤器本体间密封不严而呈现漏水，像这种情况替换相应规格的密封圈就可以解决问题!摘要 据有关部门发布，自2010年以来我国一次能源消费量为32.5亿吨标准煤，同比增长6%，已成为全球第一能源消费大国。而火力发电作为常规能源电站在我国电力占比77.7%以上，是我国的第一大发电系统，其能源消耗为年均13.2亿吨标煤。然而，火力发电受高耗能、污染大及交通条件制约，很难在电力需求与保护环境之间作出平衡，尤其高耗能与污染问题导致其难以前行。在这种严酷的背景下，笔者本着节能减排的目的，提出了太阳能预热系统在火力发电中的利用，并根据我国实际情况计算和分析出其为社会带来的经济和社会效益，为我国的环保事业贡献一份力量。 0 绪论 太阳能作为清洁、高效的可再生能源正受到越来越多的关注，成为能源领域的热点。其能源直接来自太阳能，具有源源不断、零污染零排放、投资成本低等优点。近年来太阳能高温综合利用领域的聚焦式太阳能光热系统技术越来越成熟，广泛应用于电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品，以及工业和民用采暖方面。其产生的高温水可达90℃～100℃，是传统太阳能的数倍。因此聚焦式太阳能预热系统产生的热能可为火力发电提供大量清洁免费的能源，从而减少燃煤消耗及污染，达到节能减排的目的。 1 太阳能预热系统组成及原理 1.1系统组成 本系统由聚焦式反射镜、集热管、热交换装置、储热装置、智能控制器、循环管路等组成。 1.1.1聚焦式太阳能集热器 聚焦式太阳能集热器采用真空玻璃管结构，内管采用金属管，管内走加热介质，金属管外涂有选择性吸收涂层，在外面为玻璃管，玻璃管与金属管间抽真空以抑制对流和传导热损失。如图1所示。 图1 聚焦式太阳能集热器结构 1.1.2热交换装置 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3～5倍，占地面积为管式换热器的1/3，热回收率可高达90%以上。如图2所示。图2 板式换热器 1.1.3储热装置 蓄热装置由三部分构成：蓄热材料、封装材料、换热器。封装材料把蓄热材料和换热器分隔开，蓄热材料被封装在蓄热单元的中间，换热器被埋在封装材料中间。如图3所示。图3储热装置 1.2运行原理 太阳能预热系统是为锅炉系统提供热水或热能的装置。在火力发电系统中，锅炉温度很高，省煤器的气温在100℃～200℃之间，供热回水气温在60℃～90℃之间。使用此系统时，系统对锅炉进行初步预热。自来水进入水处理器后，直接进入太阳能系统加热，然后送入省煤器预热，来提高锅炉用水的初始温度，从而达到节约能源的目的。如图4所示。图4太阳能预热系统运行原理 2太阳能预热系统的效益分析 2.1经济效益分析 太阳能是一种得天独厚、取之不尽用之不竭的可再生能源，利用太阳光的热量储存或转化，代替我们生产生活中对资源的日常消耗，属于清洁环保型的新兴产业。对于用户不仅代表一次投入可以享受十几年回报，更可取得可观的经济和社会效益。以邢台地区为例，根据气象资料显示邢台地区年平均日照时间长达2472.3h，日照百分率为62％，太阳辐射总量为5416.53MJ/(㎡•a)。以一台350WM发电机组计算，锅炉蒸发量为1100t/h，耗水量为1100×1.2=1320t（1.2为工艺流程损耗）。利用太阳能将1320t的冷凝水和补充水从常温情况下加热到95℃再送到蒸汽锅炉是实现节能的重要环节。 机组每天所需热量折合标煤的计算 标煤燃值为：26.3MJ/kg，7901880MJ÷26.3MJ/kg=300452kg≈300.5t 太阳能每天所提供热量折合标煤的计算 标煤燃值为：26.3MJ/kg，2442866MJ÷26.3MJ/kg=92885kg≈93t 一年可节约资金的计算 93t×800元/t（能源费用）×365d=27156000元≈2.7亿元 2.2社会效益分析 就350MW发电机组而言，太阳能预热系统每年可节省耗煤量： 93t/d×365d=33945t，一个寿命期（15a）内可节省燃煤509175t。由此可减少1267846t二氧化碳、38188t二氧化硫、19349t氮氧化合物的排放，太阳能在火力发电上的利用将对我国保护环境和节约煤炭资源产生积极效果。 3 结论 我国火力发电厂的节能任务意义重大，目前大机组节能潜力逐渐减小，太阳能热发电技术投资高。所以太阳能预热燃煤一体化发电系统就将成为一个很好的发展方向。
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