原装植物油气相色谱仪官网_液相色谱仪相关

GC-9800气相色谱仪

检测范围：食用植物油里面的脂肪酸和6号溶剂残留

主要性能特点：

1、仪器采用了全微机自动控制系统,可调式液晶显示屏，显示内容丰富直观；中文键盘式操作，设定参数及操作非常方便。

2 、采用全新双CPU设计、原装日本高集成的电子电路技术,优良的可靠性及抗干扰能力, 控温的精度达到0.1℃，显示精度更高达0.01℃，并且可同时显示各加热部位的功率耗用百分比。

3、三气路、大体积柱室的设计,可同时装三根色谱柱、同时安装 FID、TCD两种检测器， 并可方便地扩充 ECD 、 FPD 、 NPD 三种检测器，以及扩装气体进样器和转化炉等外控设备。

4、该机可十分容易的由单 FID 放大器扩充为双 FID 放大器，真正实现了一机多用。

5、同时配备两个填充柱汽化室和一个独立毛细管专用系统，汽化室的设计借鉴了国外同类型产品的小型化设计，升温速度快、无进样死角,具有优良的毛细管分流 /不分流进样器及尾吹系统，可方便地安装小口径毛细柱、大口径毛细柱和各种填充柱。

6、具有五阶线性程序升温功能,满足于多组分的样品分析。

7、柱室具有变频智能化后开门自动降温系统， 降温速度非常快，（从280℃降到50℃只需要5分钟) 实现了真正意义上的近室温操作。

8、具有六路独立的控温系统.适用于加装转化炉等多路控温需求;柱室、气化室、氢焰检测室、热导检测室、辅助1、辅助2均采用了模块化设计,安装更换更为方便。

9、具有掉电保护功能，可自动记忆设定参数。具有抗电源突变干扰功能和秒表计时功能。

10、具有超温保护功能，温度超过所设上限自动断电。任一路温度超过设定温度，均会自动停止加热；并有提示故障原因及提示。

11、具有“0℃”保护功能。当任一路温度显示始终为“0℃”时， 均会自动停止加热，以防该室始终加热导致加热体损坏.并有提示故障原因及提示．

12、同类产品中首创断气保护及提示功能，可最大限度地保护 TCD钨丝和色谱柱不受损害。

13、具有宽范围的故障自我诊断功能，36种自诊断信息，随时显示故障原因及处理方法。

14、稳定的气路系统:

     （1）载气流量采用先稳压后稳流的双重稳定设计；

     （2）精确的气路控制阀件，具有高重现性和高稳定性。

15、多种进样方式可选配：

     （1）填充柱柱头进样；

     （2）填充柱气化进样；

     （3）毛细管分流/不分流进样：背压阀控制技术，线性分流；

     （4）六通阀气体进样；

     （5）自动顶空进样；

温控指标：

1）柱箱：室温+5℃-400℃ 精度：0.1℃ 显示精度更高达 0.01℃

2）进样器：室温+5℃-400℃ 精度：0.1℃ 显示精度更高达 0.01℃

3）检测器：室温+5℃-400℃ 精度：0.1℃ 显示精度更高达 0.01℃

4）柱温箱体积： 248*248*260MM

5）程序升温阶数：五阶线性程升

6）程序升温速率：0.1℃~40℃ （0.1℃增量）

7）各阶恒温保持时间：0~9999.9min（0.1min增量）

检测器技术指标：检测器敏感度/灵敏度噪音漂移线性特点食用油型Mf≤1×10 -11 g/s(苯)≤ 0.02mV≤ 0.15mV/h≥107圆形收集极，刚玉瓷喷嘴注：外型尺寸: 660*460*465mm    整机重量：60 kg   输入电源：AC 220V±10%  50HZ   2KW  每台仪器最多可以配置3种检测器，预留了加装2种检测器接口

　　使用本仪器在甘肃、青海、云南等金矿对实际的工艺流程进行了监测，对于排放的贫液，由于含金量小，而杂质的含量又高，对金的准确测定有一定影响。因此在贫液测定前，加入SK—106树脂进行吸附处理，用SK—800原子荧光测金仪测定未用树脂吸附和已经用树脂吸附的溶液，两个测定结果之差即为金的含量。本仪器检测金最低达到0.004μg/ml，实际上，尾液中金的含量只要不大于0.02μg/ml即可。因此，无需进行过多的前处理工作，本仪器即能快速、准确的监测排放的贫液。对于工艺流程中的贵液，过滤后即可直接使用测金仪进行测定，而含金量高的溶液，需采用稀释的方法处理后进行测定。表二分别列出了化学法、测金仪法和原子吸收法测定液样的结果。

塑胶ROHS检测仪应用_更优异光谱仪、光度计
1前言　　根据中核集团田湾核电站的《蒸汽发生器运行手册》要求，蒸汽发生器二次侧的沉积物上限不允许超过100g/m2，计划4年进行一次化学清洗。田湾核电站二回路给水的pH值控制范围为9.4~9.6，凝汽器使用钛合金管，二回路换热器和管线使用不含铜材质，蒸汽发生器传热管材质为08X18H10T不锈钢（对应的中国牌号材料为0Cr18Ni10Ti），壳体材料为10ΓH2MΦA钢（对应的中国牌号材料为SA508-III），蒸汽发生器二次侧沉积物主要为Fe3O4和无铜的氧化物,这些沉积物主要在热交换器表面和结构部件上。　　俄罗斯核电站的凝汽器使用铜合金管，蒸汽发生器二次侧沉积物主要分布为铁的氧化物和铜的氧化物。由于田湾核电站蒸汽发生器二次侧的沉积物和俄罗斯核电站蒸汽发生器二次侧沉积物的化学组成和相组成有较大差异，按照俄罗斯提供给田湾核电站的化学清洗配方可能不适合用来对蒸汽发生器二次侧进行清洗，因此需要对俄罗斯提供的化学清洗配方进行试验来评价其有效性和安全性。　　2实验方法　　2.1俄罗斯化学清洗配方有效性实验　　2.1.1蒸汽发生器沉积物垢样的制备 田湾 核电站蒸气发生器二次侧的沉积物分析结果（mass%）为：Fe3O493.61，原装植物油气相色谱仪官网,智能色谱仪商家，Cr2O2.85,NiO1.40,MgO0.55,SO30.41,CaO0.28,MnO0.26,SiO20.21,P2O5 0.11,BaO0.098,TiO20.084,Cl-0.058,Al2O30.027,K2O0.025,ZrO20.022,SrO0.012,ZnO0.008。可见，沉积物的主要成分为Fe3O4，NiO和Cr2O3。为了进行 实验需制备垢样，垢样按照该比例分别称取一定量的分析纯级别的Fe3O4、NiO和Cr2O3，置于坩埚中用适量去离子水混合均匀，在马弗炉中于290℃下灼烧2h时，冷却到室温后所得样品即为实验垢样。　　2.1.2有效性验证实验方案按照俄罗斯化学清洗配方（13~17g/LEDTA；3.3~4.2g/L柠檬酸；pH值为5.5~6.0（NaOH调节）），同时参考国内外的化学清洗方法[5,6]配制清洗溶液对制备的沉积物垢样进行实验，实验温度和初始清洗溶液见表2。实验条件为16.7g/LEDTA，4.2g/L柠檬酸，实验温度为90℃。　　取250mL配制好的清洗液加入带盖锥形瓶，置于恒温水浴锅中加热，达到90℃后称取4.375g垢样置于（即沉积物的含量为17.5g/L）带盖锥形瓶中进行搅拌溶解，溶解过程中取样分析清洗液中总铁浓度和游离EDTA浓度，当清洗液的总铁浓度和游离EDTA浓度基本不变时或清洗时间达到24h后结束实验。　　实验采用Thermo-M6原子吸收光谱仪分析清洗液中的总铁浓度，精度为0.01mg/L。采用锌标准溶液滴定法分析清洗溶液的初始EDTA浓度以及清洗过程中的游离EDTA浓度。采用pHS-3B精密pH 计分析清洗溶液清洗前和清洗结束后的pH值，精度为0.01。　　2.2俄罗斯化学清洗配方安全性实验　　俄罗斯化学清洗配方安全性实验包括均匀腐蚀实验和应力腐蚀实验，清洗配方的成分及条件为：16.7g/LEDTA,4.2g/Lcriticacid，pH值5.5~6.0,实验温度90℃。　　2.2.1均匀腐蚀实验均匀腐蚀试样参考标准GJB/T6074-92《腐蚀试样的制备、清洗和评定标准》制备。　　将0Cr18Ni10Ti不锈钢和SA508-III钢加工成尺寸为30mm×20mm×2mm的片状腐蚀试样，试样表面光洁度Ra达到0.8μm。将样品用去离子水和无水乙醇去污脱脂，用精确到0.02mm的游标卡尺测量原始尺寸，用精度不低于0.1mg的电子天平测量原始重量。　　腐蚀介质体积和腐蚀试样面积的比值为20mL/cm2，平行样品数为3。定期取出腐蚀试样，用刷子刷洗以除去表面疏松的腐蚀产物，干燥后记录其重量。称完重量后再将样品放入腐蚀介质中继续进行实验，直至实验结束。　　2.2.2应力腐蚀实验 应力腐蚀试样参考标 准GB/T15970.5-1998《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第5部分：C型环试样的制备和应用》制备。将加载应力的C型环样品悬挂于清洗液中，应力腐蚀时间为120h。试验结束后，将样品取出用刷子刷洗，并用去离子水冲洗干净后，观察C型环样品外表面中心附近有无裂纹产生。　　3结果与讨论　　3.1有效性评价实验　　3.1.1清洗液中总铁浓度和游离EDTA浓度分析 在90℃下，用俄罗斯化学清洗配方配制的清洗液溶解沉积物垢样，以验证俄罗斯化学清洗配方的清洗有效性，溶解时间为24h，表1为清洗液中总铁浓度和游离EDTA浓度的分析结果。　　实验结果表明清洗温度为90℃时，清洗24h后清洗液中的总铁浓度为1.875g/L，清洗液中的总铁浓度平均每小时增加0.078g/L。　　为了确定俄罗斯化学清洗配方对清洗垢样的清洗效果，进行沉积物溶解率的计算。沉积物溶解率的计算见式（1）。　　式中，D为沉积物溶解率，%；m0为加入的沉积物总量，g；m1为溶解掉的沉积物量，g。　　根据定性实验（在90℃条件下，采用俄罗斯化学清洗配方分别溶解NiO和Cr2O3）的结果，NiO和Cr2O3不溶于俄罗斯化学清洗配方，也即溶解的沉积物全部为Fe3O4，则可由式（1）推导出：　　式中，CFe为清洗液中总铁浓度，g/L；V为加入的清洗液体积，L;0.724即为Fe3O4中Fe的质量分数。　　因此，由式（2）可以计算出90℃清洗24h后俄罗斯化学清洗配方对沉积物的溶解率为14.80%。　　3.1.2pH值分析 采用精密pH计分析了俄罗 斯化学清洗溶液清洗前后的pH值，清洗前的测量值为5.56，清洗后为6.68。由分析结果可知，清洗结束后清洗液的pH值有一定程度的增加。　　EDTA是四元酸，在不同的pH值下有不同的存在形式。当pH值为5~7时，EDTA主要以H2EDTA2-和HEDTA3-的形式存在于溶液中。俄罗斯化学清洗配方采用NaOH进行pH值调节，因此清洗液中EDTA的主要存在形式为Na2H2EDTA和Na3HEDTA。　　Na2H2EDTA和Na3HEDTA与Fe3O4的化学反应式如下：　　由反应式（3）可以看出，随着反应向右进行，溶液中的OH-浓度增加，pH值增加，原装植物油气相色谱仪官网,原装色谱仪，且Fe3O4溶解量越大，OH-浓度增加越大，实际分析结果与此相吻合。　　3.2安全性评价实验　　3.2.1均匀腐蚀实验结果 经俄罗斯化学清 洗配方清洗后，0Cr18Ni10Ti不锈钢和SA508-III钢的均匀腐蚀试验结果见表2。由表2可以看出，俄罗斯化学清洗配方对0Cr18Ni10Ti不锈钢基本不腐蚀，原装植物油气相色谱仪官网,专业色谱仪商家，济南精测电子科技有限公司,上地电子科技,试验16h的腐蚀失重为0.1mg，腐蚀速率为0.003g/m2。　　由表2可以看出，SA508-III钢静置于俄罗斯化学清洗配方中16h失重0.8299g，腐蚀率为75.28g/(m2/h)。对SA508-III钢腐蚀前后的形貌进行观察，发现表面发生严重腐蚀，样品表面粗糙，无金属光泽，样品侧面发生了点腐蚀。　　3.2.2应力腐蚀实验 采用俄罗斯化学清洗 配方清洗后，对0Cr18Ni10Ti不锈钢的C型样品进行120h的应力腐蚀实验。实验结束后观察C型环表面，可见实验前后C型环外表面基本无变化，未发现应力腐蚀裂纹。可知，在实验条件下0Cr18Ni10Ti不锈钢C型环对俄罗斯化学清洗溶液应力腐蚀不敏感。　　4结论　　(1)俄罗斯化学清洗配方对沉积物的清洗效率低。　　(2)90℃条件下，俄罗斯化学清洗配方对0Cr18Ni10Ti不锈钢基本不腐蚀，对SA508-III钢腐 蚀严重，且局部发生点腐蚀；0Cr18Ni10Ti不锈钢对俄罗斯化学清洗配方应力腐蚀不敏感。　　(3)俄罗斯化学清洗配方的清洗效率低而且对蒸汽发生器的壳体有严重腐蚀，不适合用来对田湾核电站蒸汽发生器二次侧的沉积物进行清洗，需要研究新的化学清洗配方来代替俄罗斯化学清洗配方。 　　研究初期的气相分子吸收光谱仪，其样品化学反应为人工操作，再利用原子吸收光谱仪进行检测，对操作人员的操作技术要求较高，臧平安先生于1998年在积累了10年使用经验的工作基础上成功制造出了国内外首台气相分子吸收光谱仪原型机，后来通过对仪器的不断改进和完善，2000年与上海分析仪器总厂下属的上海自立仪器厂合作，研制生产了三台型号为GMA-2000 的气相分子吸收光谱仪样机，并将该研究成果发表在当年的全国光谱仪器与分析监测学术研讨会会刊上。

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