自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题.脱水原理污泥在浓缩部经过重力浓缩后,叠螺机被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的!叠螺式污泥脱水机的工作过程：①污泥贮存槽里的污泥，通过污泥输送泵输送到计量槽内！②输送到计量槽内的污泥，通过计量输送到絮凝混合槽，剩余的污泥通过水位调整反送到污泥贮存槽.
由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域.构造原理叠螺机脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置！前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞！
②过载指示灯变频器发生异常或者电机发生过载的时候，过载指示灯就会发亮!③此功能需连接外部信号才能产生作用④运行模式开关[手动-停止-自动]用来设定机器的运行模式运行模式有『手动』『停止』『自动』3种模式。手动：各机器的运行选择开关（⑧～⑪）处于无效状态！⑤自动启动按钮运行模式开关处于『自动』状态时，只要按一下这个按钮，脱水机就开始自动运行！按钮按住时，指示灯点亮.⑥自动停止按钮运行模式开关处于『自动』状态时，（自动启动按钮在被按住时）只要按住这个按钮，自动运行状态就被解除。
进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生!小型设计设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体.占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运!不易堵塞具有自我清洗的功能!不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担.擅长含油污泥的脱水。低速运转螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。故障少，噪音振动小，操作安全。
操作简单通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。日常维护时间短，维护作业简单.经久耐用机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长使用寿命!更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长!脱水机叠螺主体是由固定环和流动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比流动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带动环游作圆周运动，防止堵塞！固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向，从脱水部到浓缩部逐渐变小.
工作原理浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩！脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水.
污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在排水口背压板产生的内压作用下达到强行脱水!叠螺式污泥脱水机的工作原理通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口.污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合.通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体中！送入的矾花在浓缩部一边进行重力浓缩一边向脱水部方向移动.脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，在通过调整位于排出口的压背板而进一步加压脱水，最后排出饼泥！
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