反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能.压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47001-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行!
而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。搪玻璃反应釜适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业.钢衬PE反应釜适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类！适用液态的食品以及及药品的提炼.是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。钢衬PTFE反应釜适用的范围：防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质.按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，负压反应釜.
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反应釜的操作要注意很多方面。首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜！其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速!最后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温！不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。
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相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS30SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求!密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要!
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同时要及时的拔掉电源!同时反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命！反应釜∶不锈钢反应釜是化工、食品及医药行业常用的典型反应设备之一，它一种在一定压力和温度下，借助搅拌器降一定容积的两种（或多种）液体以及固体或气体物料混匀，促进其化学反应的设备，通常伴有热效应，由换热设置将所需热量输入或将生成热量移除.设备主要由罐体、夹套、搅拌三大部分组成!搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和;密封采用机械密封，可以保证罐内的压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染！
碳钢反应釜适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工.不锈钢反应釜不锈钢反应釜加热结构型式电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0!01m3～45m3材质碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等。搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计.从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控!其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成！
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