压缩机被看成是制冷系统的心脏,最能表现压缩机特征的专用名词称为“蒸气泵”.压缩机实际所承担的职压缩机压缩机责是提升压力,将吸气压力状态提高到排气压力状态[2]。压缩比是压力差的一种技术表示方式,其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力.压缩比的计算必须采用绝对压力值.为了避免使压缩比计算值出现负值,计算压力比时必须采用绝对压力,而不是表压力!采用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值,这样才有意义。制冷和空调行业中采用的压缩机有5大类型:往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式,其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机!
固体膨胀式温度开关的工作原理是,利用不同固体受热后长度变化的差别而产生位移,从而使触点动作,输出温度的开关量信号!例如,有一种温度开关是用双金属片(黄铜片叠在铟钢片上)构成的,由于黄铜片的线膨胀系数较铟钢片大,在受热后,双金属片就会发生弯曲。当达到规定温度时双金属片自由端(温度开关的动触点〕产生足够的位移,与固定的静触点断开,送出开关量信号.气体膨胀式温度开关是按气体压力式温度计的原理工作的。它有一个测温包,内充氮气,通过密封毛细管接到压力开关的测量元件中.
潮阳 大金压缩机谷轮压缩机泰康压缩机 维修
在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用[5]!由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0。
压缩机[1](compressor),是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势.
公司的发展来自各行业、企业的大力支持,公司也积极参与各项社会组织,现公司已成为中国外商投资企业协会会员;汕头市民营企业商会会员;汕头市饶平商会理事……等社会团体成员!合理的价格,优质的工程,完善的售后服务取得了各行业知名企业的信赖,服务过的企业有:广东壮丽彩印有限公司汕头东方印刷有限公司广东宏泽彩印有限公司汕头海湾印刷有限公司汕头东丽包装材料有限公司汕头东兴包装材料有限公司广东康美制药有限公司汕头康信医药有限公司广东仙乐制药有限公司广东润科生物工程有限公司广东四洲糖果有限公司广东雅士利股份有限公司广东黑牛食品有限公司海霸王(汕头)食品有限公司揭阳主味食品有限公司汕头曼斯可食品有限公司维也纳酒店汕头店汕头市裕通大酒店有限公司汕头君华大酒店有限公司维也纳酒店汕尾店汕头东京电子有限公司潮州三环电子有限公司汕头精宝电子科技有限公司汕头锐科电子有限公司汕头嘉丹制衣有限公司汕头万丰电厂有限公司苏宁置业汕头苏宁广场卜蜂莲花(汕头)公司工商银行汕头分行兴业银行汕头分行揭阳农村商业银行股份公司交通银行揭阳分行广东汉亨实业有限公司广东宝达动力有限公司福建沈氏毛织有限公司深圳粤商商业运营有限公司分类编辑压缩机按其原理可分[3]为容积型压缩机与速度型压缩机!
制冷剂冷媒雪种维修_揭阳中央空调设计-广东宏达空调净化科技工程有限公司 广东宏达空调净化科技工程有限公司坐落于广东省汕头市金平区南墩天桥下,是广东汕头金平区知名企业,公司业务联系人奕才:13302771484,
期待您的来电咨询更多关于压缩机相关信息!
广东宏达空调净化科技工程有限公司主营:大金压缩机谷轮压缩机泰康压缩机比泽尔压缩机螺杆压缩机离心压缩等等产品,涉及中央空调等等行业。
公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。
多年来致力于中央空调,拥有众多的专业人才,并通过多年以来不断的积累,在业界形成良好的口碑。
售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。
公司是一九九零年成立的“汕头市兴中机电冷气维修部”转型的工程公司,公司在过去25年来,我们始终坚持诚信和让利于客户,坚持用自己的服务去打动客户,用自己的专业知识和技术服务本行业,本着引导节能环保,建设舒适环境的目标为众多客户提供合适、舒适的设备、工程及环境.涉及领域主要为:印刷、医药、食品、酒店、磨具、包装、制衣、旅游区、养殖业等.汕头市兴中机电冷气设备工程有限公司为更好服务用户,取得各暖通、空调设备生产商供货价格的鼎力支持,于2010年又出资注册汕头市宏达空调工程有限公司(该注册用于取得各供应商产品代理、经销权),以此实现了更低价格进货渠道来确保公司所承接的工程更有价格优势!
空气压缩机的气体温度
一般螺杆压缩机温控阀设置为75~90℃ ,进气冷却器后的出口一般45℃左右,往复式压缩机不带后冷为130℃以下,带后冷出口一般45℃左右。
涡旋压缩机好还是双转子压缩机好?
涡旋的速度好些
压缩机装卸流程
一、压缩机的分类(一)按工作原理分类1.容积式压缩机(1)活塞式压缩机(2)回转式压缩机:靠转子作回转运动改变工作容积而提高气体压力。2.速度型压缩机气体压力 的增长靠高速旋转叶轮的作用,即先让吸入的气流获得一定的高速,然后再使速度减慢,其动量转化为气体的压力升高,而后排出。
(压缩流程是连续进行的,其流动是稳定的。)(1)离心式压缩机(二)按用途分类液化石油气压缩机、天然气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机、制冷压缩机、空气压缩机等。二、活塞式压缩机的构造和工作原理。1.工作原理:一定容积的气体被吸入到汽缸中,继而气体被压缩,压力升高,气体便被强制地从汽缸排出。
即活塞在气罐内的往复运动,使气罐储存气体的容积作周期性变化,依次完成膨胀、吸气、压缩、排气四个工作循环,达到输送气体的目的。图3-1表示活塞式压缩机工作过程 图3-2表示活塞运动时气缸内压力变化 (1)压缩过程:活塞处于1位置时,汽缸内充满了低压气体吸气过程结束;活塞在曲轴――连杆――接头――活塞杆机构的带动下向上移动,此时吸气阀门关闭,汽缸工作容积逐渐减小,缸内气体受压缩,温度和压力逐渐升高。
当活塞升至2位时压缩过程结束。汽缸内气体压力升高到略高于排气腔中的气体压力时,排气阀门开启,开始排气。(2)排气过程:活塞继续向上运动,汽缸内气体压力不再升高,气体不断通过排气阀排出,直至运动到3位置时排气过程结束。
(3)膨胀过程:活塞开始向下移动,排气阀门关闭,此时余隙容积高压气体因容积的增加而压力下降,直至汽缸内压力降至稍低于吸气腔内的气体压力,吸气阀开启,此时活塞位于4位置,此时膨胀过程结束。(4)吸气过程:活塞从4位向下运动,低压气体经吸气阀门被吸入汽缸,此时气缸内压力不变。
直到活塞到达下止点1位置,吸气过程结束。2.活塞式压缩机产品型号表示方法 3。压缩机的安装(小书P203)4.活塞式压缩机的试车。大修后的活塞式压缩机在正式使用前必须进行试车试车目的:检查机器的检修质量,使各驱动机构和密封部件得到磨合,清除隐患,保证安全运行。
(1)无负荷试车(空载试车)对机器各部件进行全面检查后盘车7-8圈,无异常现象。接通电源,点动电动机,无异常现象。启动电动机,运转4-8小时,在压缩机运转过程中应随时检查其振动、响声、温度等一切正常,方为合格。
(2)附属设备及管道吹扫、气密性试验吹扫应分段进行,避免污物进入压缩机;吹扫用0。15-0。3MPa的压缩空气,时间不少于30min,吹扫时不断用木锤振击管道,用绑在出品处的湿白纱布检查不再有污物排出时,认为合格。
吹扫结束,拆除盲板,安装阀门产、压力表、安全阀等附件,启动压缩机,使整个系统充满空气后停机,进行气密性试验,用肥皂水涂抹轴封、各连接部位、焊口等处不泄漏,不降压为合格。(3)负荷试车负荷试车是在满负荷工况下,考验压缩机的技术性能是否符合设计要求。
负何试车用压缩空气作为试车介质。接通电源,启动电动机,以每5min升压0。2MPa的速度,直升至工作压力,在满负荷工况下,运行8-10小时,一切正常为合格。试车合格后用氮气对压缩机系统置换合格,方可投入正式生产。
1.活塞式压缩机试车时注意事项1)机体振动情况,基础螺栓是否松动。2)运动机构有无异响、卡涩、碰撞现象。3)循环油泵、注油器的供油情况,油温、油压是否正常。4)填料函、主轴承的温度是否正常。5)水冷却器、汽缸水套、油冷却器的温度是否正常,冷却水温情况。
6)电机电流及转速是否达标,温度情况。7)运行时有无异响及跑、冒、滴、漏等。2.压缩机的维护保养(1)定期更换润滑油。新安装或大修后的压缩机,在运行48小时后应清洗油箱,清疏通管路,更换一次机油;正常运行后每季度更换一次。
更换时机油应进行过滤。(2)定期对安全阀、压力表和防爆接地进行检验。安全阀和压力表每年至少检验一次;防爆接地设施每半年测试一次。(3)各操作阀丝杠和连接螺栓涂黄油保护;进、排气阀每月检查清洗一次。
(4)定期检查地脚螺栓和各紧固件是否牢固。(5)对采用带轮传动的压缩机,当发现带打滑老化或有破裂现象时,应及时更换新带。(6)定期清洗过滤器,排除冷凝废液。(7)定期检查注油器,保证不漏油,检查各部位窥视窗孔是否漏油。
(8)定期检查各部位密封件。(9)定期检查和紧固十字头、连杆平衡铁等部位螺栓、螺钉。(10)定期检查阀门是否漏气。(11)及时清除机身及周围环境的灰尘、油污和水污等。3.压缩机的故障分析与处理见表3-33-3 压缩机常见故障分析与处理序号故障现象原因分析处理方法1曲轴箱内发了严重撞击声曲轴瓦、连杆瓦、十字头的螺母松动或螺栓折断曲轴瓦、连杆瓦断油或过紧而发热以致烧坏十字头因断油而使滑板发热拉毛十字头销与十字头磨损松动连杆瓦、十字头滑板与滑道间隙过大检查调整或更换螺栓、螺母检查供油情况,调整间隙检查供油情况,调整间隙更换十字头销和连杆小头瓦检查调整2汽缸内发出严重撞击声活塞死点间隙过小液体进入汽缸造成液击活塞杆与活塞连接螺母松动或开口销脱落汽缸内有损坏的弹簧、阀片、开口销等异物活塞环断裂汽缸磨损严重调整死点间隙排液检查、拧紧螺母和锁好开口销排物检修更换活塞环检修汽缸或更换缸套3填料函处漏气或发热活塞杆磨损或挫伤填料与活塞杆间隙过大活塞杆不直或椭圆圆度过大装配不当,填料压盖螺栓压偏供油量不足或冷却水中断修复或更换调整或更换填料更换活塞杆调整检修供油、供水系统4润滑油压力降低压力表不准确或损坏油箱内油位过低,油泵吸油不足油过滤器堵塞油泵齿轮磨损间隙增大润滑油温过高,黏度降低油压调节阀未调整好各润滑部位间隙过大,流油量过多更换加油至正常油位清洗或更换过滤器修理油泵,调整间隙加强冷却或换油调整油压调节阀调整间隙5润滑油压力升高压力表不准确或损坏油孔堵塞油压调节阀失灵油质污秽更换疏通油道修理调节阀换油6润滑油温度升高供油量不足油质太脏油泵效率降低运动机构过紧或松动产生过热现象检查油泵换油修理油泵修理调整7进、排气温度过高,气阀有异响声进气压力降低,压缩比增大进、排气阀密封性降低进、排气阀弹簧或阀片损坏活塞环漏气吸入气温度高冷却水温度过高或流量不足调整压缩比检查修理更换检查活塞环开口间隙或更换清理前段冷却器检查调整8排气压力降低进、排气阀密封性降低活塞环漏气清洗或现换调整或更换9排气量不足活塞、气阀漏气死点间隙过大汽缸磨损冷却效果差,进气温度过高检查活塞环和气阀调整死点间隙研磨加强冷却10填料漏气活塞杆磨损填料与活塞杆间隙过大更换调整间隙11进、排气阀漏气阀片、弹簧损坏阀内有污物更换检查清洗12轴瓦温度高供油不足, 内带水或太脏轴瓦间隙过小轴瓦来没温度高轴瓦与轴颈接触不良轴瓦同轴度较差检查油路系统和油质,加大供油量调整间隙清理冷却器重新刮研调整曲轴瓦座的同轴度13汽缸发热汽缸夹套冷却水不足汽缸与滑道同轴度偏差太大活塞环装配不当,工作不正常供油量不足汽缸余隙过大调整供水量调整同轴度重新检查还查装配检查修理调整余隙三、活塞式压缩机的操作及装卸液化石油气的原理及方法(一)活塞式压缩机操作1.启动前的和准备1)了解生产任务要求和有关储罐情况。
2)启动压缩机房排风扇,进行室内通风换气。3)检查气液分离器和油气分离器,并排除液体。4)检查机体润滑油量,油箱内油面高度应保持在视油窗的1/2处。5)检查冷却水系统,打开冷却水阀门,使冷却水畅通。6)检查压缩机各连接部件的紧固情况,应处于良好状态。
7)检查安全装置是否可靠,压力表、温度计是否灵敏完好,电气设施是否正常,接地装置是否完好。8)关闭压缩机进气阀门、排气阀门、放散阀门。9)打开压缩机旁通阀门。10)用手盘车2-3圈,检查机器转动是否灵活,有无阻滞现象。
2.启动(1)接通电源,无负荷 启动压缩机。检查压缩机转动方向应与规定方向相符,否则应立即停机处理。注意:手动盘车和接通电源应由1人先后操作,严禁2人分别是操作,以防发生人身关闭旁通阀后,再将操作阀门全开。(2)待压缩机运转正常,油泵压力升至0。
15MPa,先慢慢打开出口阀,稍开入口阀,关闭旁通阀后,再将操作阀门全开。3.正常运转(1)压缩机运转时,操作人员不得离开现场。(2)压缩机运行中,操作人员每小时对设备进行一次巡回检查。检查压缩机运转声音是否正常,运转是否平稳,不应有冲击声、撞击声和摩擦声。
压力表指针摆动应平稳、均匀,压力表和温度计的指示应与运行参数一致。油箱油面不得低于视油窗的1/3,油泵压力不得低于0。1MPa。(3)压缩机运行中,操作人员应经常检查气液分离器并进行排放。因为气态液化石油气在气温较低时极易液化,在长时间的运行中液化气气相管线中因液化会积聚一定量的液体,并随之被抽吸到循环压缩机内。
由于压缩机活塞行程很大,速度很快,适用于气体压缩,当液态的液化气进入汽缸中突然气化或来不及气化时,压缩机活塞的行动突然受阻就会顶坏缸体或其他部件而发生事故。压缩机前必须安装气液分离器,当管线有液态液化气时就会沉积到气液分离器的底部并通过底部排污阀排掉,防止压缩机内进液,保证压缩机正常运行。
(4)按照操作记录表中内容及时填写运行记录。(5)严禁超负荷或带故障运转。(6)运转过程中发现压缩机有异声、漏气漏油和发热等不正常现象,应查明原因,在紧急情况下应立即停机。不弄清原因,不清除故障不得开机。4.正常停机(1)打开压缩机旁通阀门,关闭压缩机入口阀门。
(2)断电源,停止压缩机运转。(3)关闭压缩机出口阀门。(4)打开放散阀门,卸压后再关闭(5)检查机各部位情况,添加润滑油,排除气液分离器和油气分离器内存液。(6)长期停用或季停机时,应将冷却水套内积水放干净,以防水套冻裂。
(7)填写运行记录,清理压缩机间。(二)压缩机充装槽车的原理及方法1.原理:将储罐和罐车液相相连,用压缩机抽出待罐槽车中的气相液化石油气,压入储罐中去,使两罐之间保持一定的压力差(一般0。2-0。3MPa),储罐的液相液化石油气在压力的作用下流入汽槽中。
以实现装槽车的目的。2.操作方法 1.打开储罐出液阀门2和紧急切断阀(注储罐出液阀1是长开的)2.打开储罐进气阀门2(注储罐进气阀门1是开的)3.打开与槽车相连的“出液B”阀门及槽车液相阀门、紧急切断阀、充装台液相阀门、快装接头阀门)4.打开“气1A”阀门、“槽车B”阀门、充装台气相阀门。
5.按压缩机开机方法打开压缩机。6.待槽车液位计显示槽车装完后,关闭槽车液相阀门、快装接头阀门、充装台阀门、紧急切断阀。7.按压缩机关机步骤关闭压缩机。8.关闭除储罐长开阀外的所有阀门。(三)压缩机卸槽车原理及方法1.原理:与装槽车原理相同,只需用压缩机将储罐中气相液化石油气抽出,压力槽车中。
但在槽车液相卸完之后,槽车中还有大量高压的气相液化石油气,故需关闭液相管用压缩机将槽车中高压的气相液化石油气抽入储罐中去。待槽车中剩余0。05MPa抽压完毕。2.操作方法将装槽车方法反之亦可。在卸完液相后再进行抽压。
抽压方法:(各项阀门已关闭)(1)打开“槽车气相阀”、“充装台阀门”、“槽车B”阀门。(2)打开“气1A”、储罐“进气2”阀门。(3)按压缩机开机方法开机。(4)待槽车压力表为0。05MPa时,关闭“槽车气相阀”。
(5)按压缩机停机方法停机。(6)关闭除常开阀外所有相关阀门,抽压完毕。压缩机卸槽完毕。3.火槽卸槽流程 A.火槽卸液(1)接火槽进库,火槽与装卸栈桥对位。(2)在火槽*前、*后对角的轮子用专用铁挡,挡住卡死防止火槽滑动。
(3)放下装卸桥上的跳板,使装卸桥与火槽相连。(4)打开储罐进液管、气相管(1、2号气相管隔一个储罐开一个,如:1号储罐开1号气相管,则2号储罐开2号气相管,3号储罐开1号气相管…)阀门。(5)打开火槽上气、液相管的盲板,用装卸软管将火槽气、液相管与储罐相连。
(6)稍开装卸栈桥上气、液相管阀门,检查装卸软管与火槽气、液相管的连接处是否漏气。若不漏气则完全打开装卸栈桥上气、液相管阀门。(7)打开火槽上紧急切断阀、气液相球阀。(8)按压缩机开机步骤开机。(开始卸液)(9)待火槽液位计显示液位为零或打开火槽低液位角阀喷出的是气体,则卸液完毕。
(10)卸液完毕,关闭火槽紧急切断阀、液相阀。按压缩机关机步骤关闭压缩机及各气、液阀门。B.抽压:利用压缩机将火槽内高压气相液化石油气抽入储罐中,待火槽中气压为0。05MPa时抽压完毕。(四)压缩机灌瓶 1.原理:利用压缩机从一个储罐中抽出气态液化石油气加压后,压送到用于灌瓶的储罐,使其压力提高,储罐中液态液化石油气便自行流入空瓶内(如图所示)2.操作流程(储罐Ⅱ为用于灌瓶的储罐)(1)打开阀门8、9使储罐Ⅱ的液相与钢瓶相通。
(2)打开阀门5、7。(3)打开阀门1、4。(4)按压缩机开机步骤开机。(5)待储罐的压力高于钢瓶内压力0。2-0。3MPa时,可停止压缩机。储罐Ⅱ中的液相液化石油气在压差的作用下会自行流入钢瓶中。(五)压缩机倒罐1.目的:当贮罐检修或其它原因需要时,将液化石油气从一个储罐倒入另一储罐中。
(2)原理:利用压缩机将一个储罐中气相液化石油气压入被倒的储罐中,在压差的作用下,使液相液化石油气从被倒储罐中流入其它储罐。 (3)操作流程:(储罐Ⅱ为被倒储罐)1。打开阀门3、4使两储罐液相相连。2。打开阀门1、23。
打开阀门5、84。按压缩机开机流程开机。5。待储罐Ⅱ液位显示为0时倒罐完毕。6。关闭阀门1、2、3、4按压缩机停机步骤停机。关闭所有阀门。(六)压缩机抽残(回收残液)1.目的:若将液化石油气残液排放到大气中,残液就会挥发,它比汽油更容易扩散和燃烧,一遇火种就会形成火灾。
因此,相关安全技术法规规定:残液必须密闭回收,禁止向江河、地沟、下水道、敞口容器或低洼处任意排放。2.正压回收法(增加钢瓶内压力的残液回收工艺)(1)压缩机正压法:利用储罐内液化石油气气相压力,将部分气态液化石油气压入钢瓶内,使之压力增加;与此同时,将残液储罐上部空间的气相,由压缩机抽出并送至储罐,使待倒钢瓶与残液罐之间形成一定的压差,然后翻转钢瓶使残液自行流入残液罐。
(2)氮气正压法:将高压氮气压入钢瓶内,使待倒钢瓶与残液罐之间形成一定的压差,然后翻转钢瓶使残液自行流入残液罐。 (4)负压回收法(降低残液罐内压力的残液回收工艺)利用压缩机将残液储罐内气相抽出压入液化石油气储罐,以降低残液罐内的压力,将钢瓶翻转,使残液自行流入残液罐中。
。
研究超临界二氧化碳发电系统设计、核心设备设计、制造、安装调试和运行控制等关键技术。研发大型超临界二氧化碳火力发电机组用材料,并掌握材料性能与工艺评定、腐蚀特性及防腐措施等。研究掌握 300MW 级示范机组总体布置、热力特性、系统设计及二氧化碳动力特性,研制高效压缩机、以二氧化碳为工质的水冷壁、过热器、再热器、汽轮机等核心设备,掌握二氧化碳热力计算和动力计算方法,掌握关键设备加工制造技术,以及300MW 级二氧化碳循环发电系统集成技术。
相关资讯查看>>
供应商信息
广东宏达空调净化科技工程有限公司
中央空调
公司地址:广东省汕头市金平区南墩天桥下
企业信息
联系人:黄奕才
手机:
13302771484
注册时间: 2010-04-14