精密零件如喷油器偶件、出油阀偶件和住塞偶件等，配合间隙小，稍有锈蚀就会降低使用性能，其至报废.因此.暂时不用的新零件，切勿拆开原包装，且要放在通风干燥处保存.用过的零件，应用清洁的柴油洗去积炭等污物，成对装配好后，放入盛有清洁机油的容器内油面高度以不让零件露出油面与空气接触为宜！轴类零件未用过的新轴或拆下的旧轴，表面精加工的部位都应涂上润滑脂（黄油）后包好，放在干燥通风处保存!较长的轴要平放或垂直放置，切忌斜挂，以免引起变形！
清洗完后，应用加热的清水喷射，冲洗掉零件表面残留的碱溶液.用有机溶剂除油.为防止碱溶液对精密零件（如高压油泵、喷油器等）的强烈腐蚀，一般可采用有机溶剂，如汽油、煤油、柴油、酒精等，对此类零件进行清洗，一般不需加热！用铝合金清洗液除油。因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用，而有机溶剂又成本高昂，故当需修理较多的铝合金零件时，可配置铝合金清洗液进行清洗。一般采用硅酸钠或碳酸钠溶液加少量重铬酸钾来配制，加温到60～70℃可获得佳清洗效果.
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清除水垢用酸!清除铸铁气缸体等处水垢时，可将浓度为8%～10%的酸及等于酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50～60℃注入水套内，浸2～3小时后排出，再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗，或再用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液.然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止!此法适用于清除主要成分为碳酸钙和酸钙的水垢.耐磨焊条用苛性钠溶液。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%～3%的苛性钠水溶液加入冷却系内，待机车行驶1～2天后放出，用清水冲洗，然后再重复一次，后用清水彻清洗冷却系统.
一般可用金属刷、铲刀及断活塞环等铲除积炭!但因这种方法容易刮伤零件表面，故对清除精密零件上的积炭不得用砂布和钢刮刀，可用木制、竹制或铜制刮刀进行清除，也可在软木板上来回摩擦清除。用机械法清除零件积炭后，须用油仔细清洗.这种方法操作简单，不需设备，但不足之处是难以接触到的部位的积炭不易清洗干净。化学法.将零件放在配制好的化学溶液中，浸放一段时间，使积炭软化松脱，然后将零件取出，用毛刷或棉丝擦除积炭，用热水洗净后使其干燥!
看零件表面有无锈蚀金属零件看表面有无锈蚀斑点，橡胶塑料零件看有无明显老化、龟裂、失去弹性，轴类零件看轴颈表面有无明显车削纹路等，若有应予调换!看防护表层是否完好活塞销、轴瓦应有石蜡保护，活塞环，缸套表面涂有防锈油并用包装纸包裹，柱塞副、出油阀副、针阀副、气门、活塞等浸防锈油并用塑料套压装密封！看联接件有无松动由多个零件组成的配件，不允许联接件有松动现象，如油泵柱塞与调节臂，离合器从动毂与钢片，摩擦片与钢片等，如有松动将影响零件的正常工作，应予调换.
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