相反，当气源压力从气口进入气缸两端气腔时，两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的气体通过气口排出，同时使两活塞齿条同步驱动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转！(将活塞反向安装时，输出轴反向旋转)气源压力从气口进入气缸两活塞之间的中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，压缩两端弹簧，使两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活塞齿条同步驱动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。气源压力经电磁阀更换后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口排出，同时使两活塞齿条同步驱动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转.
(如果活塞安装在相对的相反方向，当弹簧复位时，输出轴将变成相反的旋转)气动执行器以压缩空气为动力源，将输入控制信号转换为气压信号，加入气动执行机构驱动阀门，实现连续调节或开关动作，气动控制阀可配合各种附件实现多种控制功能，满足控制系统对气动控制阀提出的各种特殊要求。也就是说，配件可以使气动控制阀的功能更完善、更合理、更完善!今天，仪器控制君整理了气动执行器的附件、各自的作用，希望大家能够帮助.气体！
气动膜式执行机构的信号压力p作用于膜片，使其变形，驱动膜片上的推杆移动，使阀生位移，改变阀门的开度！结构简单，价格便宜，维护方便，应用广泛气动膜执行机构有正作用和反作用两种形式当控制器或阀门的信号压力增大时，阀杆向下移动称为正作用驱动器；当信号压力增大时，阀杆向上移动称为反作用驱动器!正作用执行机构的信号压力是进入波纹膜片上方的膜气室反作用执行机构的信号压力是进入波纹膜片下方的膜气室！通过更换个别部件，两者可以相互改造气动执行器使活塞在气缸中移动产生推力，显然，活塞式输出力远大于膜式!
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头.气动执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、叉式和齿轮齿条式活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆.叉式气动执行机构具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但不美观的大扭矩阀门常用!齿轮齿条式气动执行机构具有结构简单、工作稳定、安全防爆等优点，广泛应用于发电厂、化工、炼油等安全要求高的生产过程气源压力从气口进入气缸两活塞之间的中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口排出，同时使两活塞齿条同步驱动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转!
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因此，薄膜式适用于出力较小、精度较高的场合；活塞式适用于输出力较大的场合，如大口径、高压降控制或蝶阀的推动装置!除薄膜式和活塞式之外，还有一种长行程执行机构，它的行程长，转矩大，适用于输出角位移和大力矩的场合气动执行机构接收的信号标准为0.02至0！1MPa气动活塞执行机构的主要部件是气缸、活塞和推杆.气缸内活塞随气缸内两侧压差的变化而移动.根据特性分为比例式和两位式!两位式根据输入活塞两侧操作压力的大小，活塞由高压侧推向低压侧！
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