三片球阀被称为不锈钢球阀，由左右两片阀体螺栓连接而成，固定时由两片阀体夹住球阀，但维护比较困难，重要的是看中间螺钉的松动度，直接关系到密封是否严密！此外，它主要用于常压和高压环境，如非标准公称直径低于DN50，也属于两片阀.三片式球阀由两片阀体夹住球体固定，维护复杂，中间螺钉松很重要，关系到是否漏气，是常用的阀门三片球阀类似于两片球阀，但三片可用于超高压环境，阀的结构设计有三个阀体，由左右两侧带颈法兰夹紧固定，正常公称通径在DN50以上!
三片球阀与两片有点相似，但球体中间有多个阀体，两侧夹着颈法兰。常用的大型和重要的阀门适用于:工作温度-29~180℃(密封圈为增强聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈为对位聚苯乙烯)的各种管道用于切断或连接管道中的介质选择不同的材质，分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、轻工、食品、医药、环境保护!广泛应用于石油、化工、冶金、电力等多种媒体球阀主要用于管道切割、分配和改变介质的流动方向！球阀是近期广泛采用的新型阀门，具有以下优点流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等结构简单，体积小，重量轻紧密可靠，目前球阀密封面材料广泛应用塑料、密封性好，在真空系统中也广泛应用操作方便，开关快，从全开到全关只需旋转90°，便于远距离控制维护方便，球阀结构简单，密封圈一般活动，拆卸更换方便全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空到高压都可应用!
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转动球体90℃时，球体的流道孔与阀门的通道孔垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，推向阀门出口端(简称阀后)的阀座，压紧密封浮动球阀的主要优点:结构简单，制造方便，成本低，工作可靠.浮球阀的密封性能与流体压力有关。在其他条件相同的情况下，一般压力越高越容易密封.但是，必须考虑阀座的材料能否承受球体传递的负荷！因为流体压力在球体上的作用力都传递给阀后阀座！此外，对于较大尺寸的浮球阀，当压力较大时，操作矩增大，球体自重也较大，自重在阀座密封面上产生的压力分布不均匀，一般沿通道直径水平面上半圈压力较小，下半圈压力较大，阀座磨损不均匀而泄漏为了使浮球阀在较低的工作压力下具有良好的密封性能，球体与阀座之间必须施加一定的预紧力！
球旋转90度时，进出口全部呈球面，切断流动.市场需求不仅关系到产品能否立足市场，也关系到企业能否取得可持续发展！自古而今的实践证明，凡是能适应市场需求的产品，都能获得消费者的追捧；凡是以市场动向为生产准则的企业，均能立于不败之地！浙江巨日阀门有限公司作为多年从事流体领域技术研发、生产、销售一体化的高新技术企业，更加熟悉这条道路片球阀作为浙江巨日球阀生产的主要产品之一，在充分的市场需求调查的基础上，掌握市场脉络，实现优化升级！
浙江巨日球阀生产的片式球阀有两片式、三片式，根据使用场合，生产Q21F两片式球阀、Q81F两片式接管球阀、Q61N三片式对焊球阀等多种规格的产品，实现产品多样化，满足市场需求当然，这是企业可以根据市场需求生产产品的前提，也是企业产品走在行业前沿的法宝。为了提升自身能力，更好地服务市场，浙江巨日球阀始终坚持的设计理念，积极参考吸收国外先进经验和成果，吸收国内流体领域的专家、学者、工程师，以理念为导向，以技术为基础，以人才为利器，从根本上提高企业的研发能力，为企业生产符合市场需求的产品打下坚实的技术基础此外，针对某些实际的工程项目，浙江巨日球阀还提供非标定制服务，企业可以根据用户对驱动方式、球孔直径、公称压力、温度范围、材料等的要求，定向设计、研发、制造片式球阀设备，从而满足用户的不同需求，实现企业服务范围的全覆盖深耕片球阀市场，牢牢把握用户需求，是浙江巨日球阀始终站在市场不败之地的诀窍，也为当前片球阀企业的发展提供了有益的参考三片球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成.
球阀的主要功能是切断或连接管道中的流体通道，其作用原理简单：薯助手或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的扭矩传递给球体，旋转90°，球体通道与阀体通道中心线重叠或垂直，完成球阀的全开或全关其主要特点是球体无支撑轴，球体系薯阀进出口两端的阀座支撑，阀杆与球体活动连接，浮球阀结构例如图1-1。该球阀的球体被两个阀座夹住，呈浮动状态。球体通过阀杆可以通过手柄或其他驱动装置自由旋转到两个阀座之间！球体流道孔与阀门通道孔对齐时，球阀处于打开状态，流体畅通，阀门流体阻力小!
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中心密封蝶阀衬胶蝶阀_液动蝶阀-山东诺讯流体科技有限公司球阀是怎样的闸门呢？
球阀是一种广泛应用的新型阀门，球阀与旋塞属同类型阀门，只是球阀的关闭件是一通心球体。球阀主要用于管道的切断、分配和改向。
分析管线球阀的设计？
管线球阀的设计和制造管线球阀是根据用户的需求，为满足在硫化环境下的抗硫化应力裂化的要求，我们从设计、选材、制造、试验、表面处理及涂漆都严格按美国腐蚀工程师协会NACE的有关标准要求进行。管线球阀系列不仅材料选择广泛且内件材料均采用表面镀镍或是316材质、密封圈采用特制的聚合物材料。
合金钢阀门不仅防腐蚀，抗硫化，能力强，防火、防静电、密封性能好，适用压力与温度范围广，全通径与缩径齐备，并可配多种驱动装置，是化工、石油炼制，天然气开采与输送系统理想的阀门选择。管线球阀对于中国来说，正属于黄金时期，占世界人口1/4的中国，2000年的长输管线不足2万公里，不到全球管线的1%。
2000年以后，取得了飞速发展，至2009年已拥有长输管线8万公里，占全世界总量的2。5%，其中输气管线3。1万公里，输油管线2。9万公里。在线服役的管线球阀2万台以上。管线球阀的设计和制造，对安全性和可靠性的强调，无论如何亦不为过分。而且这一理念应贯彻在球阀产品设计，工艺规范，零件加工，型式试验，产品试验，质量控制，售后服务的全过程。
无论是长输管线或者是城市管网都是能源的供给线，是一条国家经济命脉线。全球性的地下输油、输气管线和管网，就象地上输配电网一样，是城市工业和民用赖以生存的基础，没有这条能源供给线，现代化城市功能立即停止。1阀体的设计可分为全焊接阀体设计和分体式阀体设计。
全焊接阀体设计有筒状结构和球状结构，筒状结构是双焊缝，焊接过程热量输入大，残余应力复杂，轴向和径向变形大。球状结构是四条焊缝拼接，现在由于工艺技术进步，采用左右阀体热锻压成型，可中间单焊缝焊接成型，减少线能量输入，降低轴向和径向变形。分体式结构一般由阀体和左右连接体组成。
连接体与阀体由螺栓连接，连接法兰厚度与螺栓的连接强度应按与阀体内径相当的法兰进行类比设计，其连接强度必须防止管道应力而产生连接松弛，使密封失效。阀体与连接体面对面接触，中间无间隙。密封必须满足失火安全要求，采用橡胶O型圈与缠绕式金属垫组合密封。
阀体的材料为锻件，温度-29C°以上选用ASTMA105；-29C°以下选用ASTMA350LF2。对于焊接阀体，对A105或LF2材料的化学成分、含碳量、碳当量以及硫、磷等元素应另有特殊限制。锻件按三级锻件标准验收，做100％无损探伤，焊缝处做着色检查和超声波探伤。
输气管线球阀的阀体大部分是采用A105，球A105N。输油管线的球阀的阀体大部分是采用A105，球316。2密封座与密封阀座采用组合密封结构，即金属对金属的初始“密封”，以阻挡固体颗粒的进入；用橡胶、PTFE塑料、尼龙、PEEK等软密封作为次级密封，以保证零泄漏。
但由于管线中的异物的意外导入对软密封材料的损坏，管线球阀均设有紧急密封剂的注入系统，以获得暂时性的密封要求。密封用的橡胶圈有圆形，三角形或其他特殊形状。阀门公司都有自己的设计结构和工艺措施，防止橡胶圈在开关过程中被吹出（Blowout）或切坏。
对于Class900磅级以上，应选用防爆降压（AED）特性的材料作为O型圈材料。PTFE的密封圈，一般采用筒状镶嵌式结构，亦可做成倒钩状组合式结构，旨在保证密封圈不被吹出而导致密封失效。密封座材料与阀体材料相同，化学镀镍，有弹簧加载以保证初始密封比压，弹簧可采用螺旋弹簧，板弹簧或碟形弹簧，材料为InconelX－750。
进口端和出口端阀座采用对称双向密封设计。这种活塞式的介质自密封结构，按照客户需要可设计成“单活塞效应”（Singlepistonaction），压力自泄放密封座结构和“双活塞效应”（DoublePistoneffect）双重密封结构。单活塞效应即进口端密封，出口端腔体压力自动排放。
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首先，法兰球阀和内螺纹球阀各有各的优势。法兰球阀优点：在管道中方便拆装，适合一些中型，大型化工项目。耐酸碱稳定，抗压力能力强，在使用中持久稳定。法兰球阀的缺点：成本高，体积较大，安装时，一般需要两人或者两人以上完成。选用一般是DN15-DN25口径。内螺纹球阀的优点：体积小，方便安装，一般适用于家装建筑，或者是蒸汽管道等小型管道。价格便宜，对工厂单位来说造价低。内螺纹球阀的缺点：损坏不易拆装，特别是固定管道。持续承受压力能力弱。一般选择是在DN50管道以下的规格。
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