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污水储罐防腐方案_玻璃钢防腐储罐相关-杭州众博防腐建筑材料有限公司

  • 产品名称:储罐防腐
  • 产品价格:面议
  • 产品数量:1
  • 保质/修期:1
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2021-08-07
产品说明

  广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其他工业炉燃料!燃料油根据用途可分为:船用内燃机燃料油和炉用燃料油两大类!前者是由直馏重油和一定比例的柴油混合而成,用于大型低速船用柴油机(转速小于150转/分).后者又称为重油,主要是减压渣油、或裂化残油或二者的混合物,或调入适量裂化轻油制成的重质石油燃料油,供各种工业炉或锅炉作为燃料。燃料油的一些主要技术指标如下:粘度;粘度是燃料油重要的性能指标,是划分燃料油等级的主要依据。

  燃料油比较稠,且温度越低,粘度越大,为便于输送,所以燃料油罐通常有加热和保温装置。燃料油中杂质含量较多,在罐底滞留析出水和杂质,析出溶液呈酸性,具有很强的腐蚀性,导致钢材腐蚀严重,主要为溃疡状坑点腐蚀,有可能形成穿孔,所以原油对罐底板上表面的腐蚀性很强.比较稠的燃料油可挂于罐壁,有一定防锈作用,所以现在燃料油罐罐壁中间部位可不涂漆或涂层较薄!中间产品油类中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐;中间产品罐的腐蚀性比成品油强,比原油腐蚀性低.


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  一些中间产品有其特殊性,比如石脑油,通常含有较高含量的芳香烃(溶解性好的溶剂),要求内壁涂料具有较强的耐溶剂性,目前多采用环氧酚醛漆(也叫酚醛环氧漆,是一种以诺伏勒克环氧树脂和胺固化剂为成膜物质的涂料,交联度高,耐溶剂性优于双酚A环氧漆)中间产品罐只存在于炼油企业中!储油罐的防腐施工一些关于储罐防腐的参考文献水性环氧防腐涂料在浮顶罐浮舱内表面的应用探讨独山子油罐爆炸事件给储罐防腐工作者的启示无溶剂环氧防腐涂料在石化行业的应用储油罐的结构不同结构形式的储罐,需防腐涂装的部位当然也不一样!

  储存介质特性与腐蚀性原油不同产地的原油,其物性和腐蚀性不一样,原油的腐蚀性可从五个指标来评价:即原油酸值、原油中的硫含量、原油中的盐含量、原油中的氮含量、水含量。通常国内和中亚的原油硫含量较低,而中东进口的原油硫含量很高!原油比较稠,且温度越低,粘度越大,为便于输送,在低温地区和盛装高粘度原油的原油罐通常有加热和保温装置!原油中杂质含量较多,在罐底滞留析出水和杂质,析出溶液呈酸性,具有很强的腐蚀性,导致钢材腐蚀严重,主要为溃疡状坑点腐蚀,有可能形成穿孔,所以原油对罐底板上表面的腐蚀性很强.

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  浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。浮顶:浮顶分为单盘式浮顶和双盘式等形式!单盘式浮顶:由若干个独立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板.单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固!其优点是造价低、好维修!双盘式浮顶:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好!罐底:浮顶罐的容积一般都比较大,其底板均采用弓形边缘板!

污水储罐防腐方案

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  储油罐防腐涂料与涂装-“储罐的分类介绍”储油罐的结构固定拱顶罐内浮顶罐外浮顶罐储存介质特性与腐蚀性原油燃料油中间产品成品油溶剂其它各种结构储油罐各部位的腐蚀环境分析外壁:大气腐蚀环境下钢结构罐底板下表面罐底外边缘板与基础连接处保温罐外壁内壁:罐底板上表面及油水分离线以下罐内壁板罐内壁中间部位(油水分离线以上至罐壁上部)拱顶罐(包括内浮顶)拱顶内表面及网壳保温罐加热盘管外表面浮顶(盘):浮顶(盘)下表面和侧壁、外缘板侧面、刮蜡机械、排水系统及浮盘上各开口接管、支柱等10、浮顶(盘)上表面1浮顶(盘)内表面及型钢关于储罐防腐的相关标准介绍SY0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SYT0319-1998《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》CNCIA-HG/T0001-2006《石油贮罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收规范》中石化公司关于加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定ISO12944《色漆和清漆-防腐涂层对钢结构的腐蚀保护》钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范第三次修改稿美国壳牌石油标准“DEP30!

防腐管的防腐特点有什么 ?
中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用 3PE防腐钢管管道结构:一层环氧粉末...
中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用 3PE防腐钢管管道结构:一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(共聚胶)170~250um,第三层聚乙烯PE2.5~3.7mm。这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250um);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具...
先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250um);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性


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