更换彩钢瓦很难达到生产企业的认可，一是造价太高，比新建造价高一倍以上，其次会影响正常生产！所以有效节约不影响正常生产的措施就是对彩钢瓦进行防腐蚀翻新！彩钢瓦防腐蚀翻新大致工艺如下：表面处理，采用钢丝轮(电动双轮)打磨处理，笔者建议使用砂纸片打磨，使用东城吹风机吹除锈灰和其他杂质，简单更能够降低除锈费用的直接使用618锈转化剂进行免除锈施工方法，既节约成本还符合环保要求，在施工安全上面保障，在使用618锈转化剂以前建议使用自来水冲洗彩钢瓦表面，主要目的就是去除表面盐分利于底涂的附着力！
清洗工艺要求：采用高压清洗设备，基层表面清理必须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗！基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工;基面必须清除干净，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生。防腐底涂工艺要求：施工前，必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工.采用高压喷涂设备进行施工，施工材料必须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕;喷涂材料在使用之前，必须使用碾磨机进行均匀搅拌，保证施工过程中高压喷涂设备无堵塞现象发生，喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏!
所以延长彩钢瓦涂层的使用寿命意味着大的节约！俗话说“三分材料，七分工”，可见施工技术的正确与否是充分发挥涂料性能的重要因素，漆膜的优劣不仅取决于涂料本身的质量。而且彩钢瓦翻新漆如果施工不当，配套不当，也会同样得不到涂层。良好的表面处理和合格的涂料施工方法，合适的漆膜干燥固化条件，涂装工艺设计都是保证获得良好涂层的先天条件.涂装管理是确保涂装工艺实施达到涂装目的和漆层质量的保证条件，尤其在彩钢瓦屋面翻新采用机械化，技术较强和现代化工业中，严格的科学管理显得更加重要，管理不仅指劳动组织分工，明确岗位责任制，更加主要的是对关键工序的工艺参数和质量进行鉴定和记录，还包括对所产生的质量问题及时分析研究解决，加强对操作人员的技术指导，实现科学管理.
一些客户在选择翻新时会有所顾虑，认为彩钢瓦已经生锈了，即便是翻新也只是表面工作，并不能彩钢瓦的使用寿命，这种想法是错误的，我们只要了解了彩钢瓦生锈的原因就能知道，通过翻新其实能够达到很好的防腐效果.彩钢瓦翻新的工艺流程：除锈工艺要求：基层清理，采用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净！良好的打磨底材赋予更长时间的耐久性彩钢瓦的底材一般是卷材，卷材在出厂前是喷涂了氨基烤漆的，这层漆的硬度有1H。
屋面防水通过对原有的屋面锈迹进行打磨，清除表面的铁锈和灰尘，再进行整体油漆喷涂的操作，如果彩钢瓦屋面还出现漏水的情况，在喷漆之前还需要行防水补漏处理，可以使用聚酯布和防水涂料，是目前市场上比较不错的材料，效果很明显，并且价格也不是很高！因此，在进行彩钢瓦屋面防水、除锈翻新前，要先了解彩钢瓦漏水、生锈的原因，然后有针对性地提出解决方案.一般人不知道的“彩钢瓦翻新”彩钢瓦屋面腐蚀是一个复杂的化学反应！我们会发现，铁锈通常为棕色偏红，主要由氧化铁的水合物和氢氧化铁组成。
屋顶彩钢瓦防腐涂料
表面也比较光滑!如果不打磨或者不拉毛，彩钢瓦的漆不能良好的抓牢，自然非常易脱落或者爆皮！漆膜的耐久性是建立在有良好的附着力的基础上，所以不管彩钢瓦表面无论生锈与否都要拉毛，有经验的人的会发现，生锈的部位打磨后比不拉毛的部位漆膜耐久性更长！打磨除锈后、必须在六小时内喷底涂进行防腐处理，进行喷涂工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后除锈;除锈后的底材表面达到除锈等级st5，表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的底材表面呈现金属光泽，每平方米金属表面锈斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返锈，重新打磨除锈或喷砂除锈，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度!
分析彩钢瓦生锈原因解决彩钢瓦翻新修复问题彩钢瓦生锈的原因由受到环境、气候等各种自然条件的影响.彩钢板属含铁量一旦接触到酸、碱和有机溶剂的情况下会产生化学反映生成二氧化铁，即产生铁锈，至使彩钢板锈蚀严重时会出现腐蚀锈穿孔洞!如不及时做防腐翻新，慢慢的会使彩钢板锈蚀越来越严重，到时维修不只是防腐翻新，将会对整个屋面既要防水又要防腐，将需要更大成本!彩钢瓦翻新修复彩钢瓦生锈了，通常我们的惯性思维会想，生锈了肯定就是除锈刷漆。
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