检查补涂：针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件(墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道)等其他金属屋面(墙面、室内)防腐薄弱环节进行仔细检查，确定边缝角全部喷涂到位!防腐面涂工艺要求：必须在底涂表干实干之后方可进行面涂施工，采用高压喷涂设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求;不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺陷.
彩钢瓦表面处理结束后涂刷环氧铁红底漆再配套丙烯酸聚氨酯或者氟碳漆聚脲等.当然，如有隔热降温需要，可以涂刷热反射隔热降温涂料，如凉凉胶.对于彩钢瓦温差变化很大的金属表面，笔者建议表面涂层使用高弹性涂料，近一款硅橡胶高弹涂料使用于彩钢瓦非常成功，不开裂，不粉化，耐大气腐蚀，还具备自修复功能，确保20年的正常使用效果没有问题，具体工艺可以咨询笔者!对于彩钢瓦漏水节点如螺钉，咬口槽，屋脊落水沟等等可以采用高弹硅橡胶涂料涂覆或者敷设无纺布增强处理，一个翻新完整的彩钢瓦应该翻新如新，无漏无安全隐患!
更换彩钢瓦很难达到生产企业的认可，一是造价太高，比新建造价高一倍以上，其次会影响正常生产。所以有效节约不影响正常生产的措施就是对彩钢瓦进行防腐蚀翻新.彩钢瓦防腐蚀翻新大致工艺如下：表面处理，采用钢丝轮(电动双轮)打磨处理，笔者建议使用砂纸片打磨，使用东城吹风机吹除锈灰和其他杂质，简单更能够降低除锈费用的直接使用618锈转化剂进行免除锈施工方法，既节约成本还符合环保要求，在施工安全上面保障，在使用618锈转化剂以前建议使用自来水冲洗彩钢瓦表面，主要目的就是去除表面盐分利于底涂的附着力！
彩钢瓦表面的铁锈看似附着在基板上，其实它与基板的贴合并不牢固，或者说中间存在的孔洞，空气中的氧气和水蒸气等通过孔洞与基板直接，最后导致彩钢瓦的基板全部生锈.从翻新的角度来说，能不能达到预期的防腐目标呢?我们知道彩钢瓦长时间处于风吹日晒的，表面漆层老化后，就会出现上面提到的，空气中的氧气与基板直接，生锈，所以翻新、防腐的施工其实就是通过油漆来隔绝基板与空气直接基础，使基板处于一个完全密封的，从而使其无法与空气中的氧产生反应，达到防腐、防锈的目的！
分析彩钢瓦生锈原因解决彩钢瓦翻新修复问题彩钢瓦生锈的原因由受到环境、气候等各种自然条件的影响.彩钢板属含铁量一旦接触到酸、碱和有机溶剂的情况下会产生化学反映生成二氧化铁，即产生铁锈，至使彩钢板锈蚀严重时会出现腐蚀锈穿孔洞。如不及时做防腐翻新，慢慢的会使彩钢板锈蚀越来越严重，到时维修不只是防腐翻新，将会对整个屋面既要防水又要防腐，将需要更大成本。彩钢瓦翻新修复彩钢瓦生锈了，通常我们的惯性思维会想，生锈了肯定就是除锈刷漆！
高密彩钢瓦维修公司
清洗工艺要求：采用高压清洗设备，基层表面清理必须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗!基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工;基面必须清除干净，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生。防腐底涂工艺要求：施工前，必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工！采用高压喷涂设备进行施工，施工材料必须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕;喷涂材料在使用之前，必须使用碾磨机进行均匀搅拌，保证施工过程中高压喷涂设备无堵塞现象发生，喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏！
一些客户在选择翻新时会有所顾虑，认为彩钢瓦已经生锈了，即便是翻新也只是表面工作，并不能彩钢瓦的使用寿命，这种想法是错误的，我们只要了解了彩钢瓦生锈的原因就能知道，通过翻新其实能够达到很好的防腐效果。彩钢瓦翻新的工艺流程：除锈工艺要求：基层清理，采用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净.良好的打磨底材赋予更长时间的耐久性彩钢瓦的底材一般是卷材，卷材在出厂前是喷涂了氨基烤漆的，这层漆的硬度有1H。
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