有角位移时沿齿宽的接触状态●齿式联轴器工作时,双轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此齿式联轴器必须在良好和密封的状态下工作!齿联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速承载状况的轴系传动,经动平衡的齿联轴器可用于高速传动,如燃气轮机的轴系传动!由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用●I型-密封端为分离型,齿间距大,,可允许较大的径向位移,可与J鄂1型轴伸展连接ⅱ型-密封端为整体型,齿间距小,相对允许径向位移小,结构紧凑,旋转惯量小,可与1型轴伸展连接!
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外齿分为直齿和鼓齿两种齿形,鼓齿是指将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙比一般齿,鼓齿联轴器允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可以改善齿的接触条件,提高扭矩的能力,延长寿命.有角位移时沿齿宽的接触状态LMZ-I(原MLL-I)型分体制动轮梅花形弹性联轴器(GB5272-2002替代GB5272-85)●LMZ-I型分体制动轮梅花形弹性联轴器的适用范围和性能特点LMZ-I型分体式制动轮梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用梅花形弹性联轴器主要适用于启动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠的工作场所!
有角位移时沿齿宽的接触状态●齿联轴器工作时,两轴发生相对角位移,内外齿齿面周期性轴向相对滑动必然会形成齿面磨损和功耗,因此齿式联轴器必须在良好和密封的状态下工作齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速承载状况的轴系传动经动平衡的齿式联轴器可用于气轮机轴系传动等高速传动由于鼓齿式联轴器的角向补偿大于直齿式联轴器,国内外广泛采用鼓齿式联轴器直齿式联轴器是一种被淘汰的产品,选购者应尽量不选择●I型-密封端为分离型,齿间距大,可允许大径向位移可与1型轴连接Ⅱ型-密封端为整体型,齿间距小,相对允许径向位移小GIICLZ型鼓型齿式联轴器齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
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GIICL型鼓齿式联轴器齿式联轴器由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等部件构成.外齿分为直齿和鼓齿两种齿形,鼓齿是指将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙比一般齿,鼓齿联轴器允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可以改善齿的接触条件,提高扭矩的能力,延长寿命.有角位移时沿齿宽的接触状态●齿联轴器由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等部件构成外齿分为直齿和鼓齿两种齿形,鼓齿是指将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上齿侧缝隙与普通齿相比,鼓形齿联轴器允许较大的角位移(与直齿联轴器相比)改善牙齿接触条件,提高转矩能力,延长寿命!
齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动GICL鼓齿式联轴器详细介绍GICL型-鼓形齿式联轴器(JB/T8843-2001)替代(JB/T8843-1999)●齿式联轴器由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等部件构成!外齿分为直齿和鼓齿两种齿形,鼓齿是指将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙比一般齿,鼓齿联轴器允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可以改善齿的接触条件,提高转矩的能力,延长寿命。
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(3)用磁粉离合器控制输入收卷辊的转动力矩来达到张力控制:磁粉离合器由主动部分和从动部分组成,通过万向联轴器等传动机构与收卷辊相连,中间填入微细铁磁粉作为力矩传递媒介。在激磁线圈中通入一定电流而形成磁场,磁粉被磁化。磁化后的磁粉互相吸引而形成链条状排列,主动部分以恒速转动时,破坏磁粉之间的联接力而形成圆周切向力,该切向力与磁粉圈半径的乘积便是驱动从动部分收卷的转动力矩,实现在连续的转动中将输出力矩从主动部分耦合到从动部分,从而达到控制张力的目的: